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Die Eigenschaften der PVD -Beschichtung:
• Hohe Härte
Härte ist ein wichtiger Leistungsindex, um den Grad der Druckdeformation von Produktmaterialien zu messen. Schauen wir uns einen Satz von Daten an: HV - Vickers Härte A. Nickelschichtdicke 0.005 Härte - etwa 180HV B. Härte der elektrolenen Nickelbeschichtung Phosphor - etwa 300HV C. Härte von Aluminium -Substrat - etwa 100 HV -Härte von anodiziertem Film - etwa 300HV -Härte von harter Anodierung des harnten Anodiers - etwa 500HV D. 800HV E. Härte der durch PVD -Prozesse erzeugten Beschichtung - ca. 1600 HV
• Ausgezeichnete Haftung
Es kann sich über 90 Grad beugen, ohne zu knacken oder zu schälen (PVD -Beschichtung hält eine hohe Haftung und Haltbarkeit). Andere Technologien, einschließlich Elektroplatten und Sprühen, können nicht verglichen werden.
• Schönheit
Der Film hat eine Vielzahl von Farben, gleichmäßig gefärbt, zart und glatt, reich an metallischem Glanz und niemals verblasst.
• Haltbare Oberflächen
Hohe Abriebfestigkeit - Kratzerfestigkeit, Kratzerfestigkeit, Widerstandsbeständigkeit und Rissfestigkeit. Stabile chemische Leistung - Korrosionsbeständigkeit, Säurebeständigkeit und Oxidationsresistenz. In der harten Umgebung wie Sonne, Luftfeuchtigkeit usw. verändern die Farbe, das Verlassen, Schäden usw. nicht stabil. Gute Reinigung - Lack zu entfernen und Handschrift, keine Spuren übrig.
• Niedrige Kosten
Es reduziert die Zeit und die Kosten, die für die Reinigung und poliertes plattiertes Messing oder Gold erforderlich sind.
• Einfach zu verarbeiten
Es wird mit einer Vielzahl von Plattierungsmaterialien und einer guten Haftung mit Substraten angewendet. Sie können alles ätzen, was Sie sich vorstellen können.
• Umweltschutz
Es ist umweltfreundlich und vermeidet eine chemische Vergiftung. Obwohl der Produktionsprozess Abfallgasemissionen aufweist und später filtriert werden muss, ist er im Grunde genommen in der Kategorie der grünen Fertigung harmlos für den menschlichen Körper und die ökologische Umgebung. harmlos