DK Spottering -Beschichtung

Magnetron -Sputterbeschichtung

Eine andere Form der PVD -Beschichtungstechnologie.

Plasmabeschichtung

Magnetron -Sputter ist ein Plasmabeschichtungsprozess, bei dem das Sputtermaterial aufgrund der Bombardierung von Ionen auf die Zieloberfläche ausgeworfen wird. Die Vakuumkammer der PVD -Beschichtungsmaschine ist mit einem inerten Gas wie Argon gefüllt. Durch das Auftragen einer Hochspannung wird eine Glühentladung erzeugt, die zu einer Beschleunigung von Ionen auf die Zieloberfläche und zu einer Plasmabeschichtung führt. Die Argon -ionen werfen Sputtermaterialien von der Zieloberfläche (Sputtern) aus, was zu einer Sputter-Beschichtungsschicht auf den Produkten vor dem Ziel führt.

Reaktives Sputter

Oft wird ein zusätzliches Gas wie Stickstoff oder Acetylen verwendet, das mit dem ausgestoßenen Material reagiert (reaktives Sputtern). Mit dieser PVD -Beschichtungstechnik ist eine breite Palette von Sputterbeschichtungen erreichbar. Die Magnetron -Sputtertechnologie ist aufgrund seiner glatten Natur für dekorative Beschichtungen (z. B. Ti-, CR-, ZR- und Kohlenstoffnitride) sehr vorteilhaft. Der gleiche Vorteil macht Magnetron -Spotten für die tribologische Beschichtung in Automobilmärkten (z. B. CRN, CR2N und verschiedene Kombinationen mit DLC -Beschichtung - Diamant wie Kohlenstoffbeschichtung) weit verbreitet.

Magnetfelder

Das Magnetron -Sputter unterscheidet sich etwas von der allgemeinen Sputtertechnologie. Der Unterschied besteht darin, dass Magnetron -Sputtertechnologie Magnetfelder verwendet, um das Plasma vor dem Ziel zu halten und die Bombardierung von Ionen zu verstärken. Ein hochdes Plasma ist das Ergebnis dieser PVD -Beschichtungstechnologie.

Der Charakter der Magnetron -Sputtertechnologie:

• Ein wassergekühltes Ziel, so wenig Strahlungswärme erzeugt
• Fast jedes metallische Zielmaterial kann ohne Zersetzung gesputscht werden
• Nicht-leitende Materialien können mit der Funkfrequenz (RF) gesputtert werden

oder mittlere Frequenz (MF) Leistung

• Oxidbeschichtungen können gesputtert werden (reaktives Sputtern)
• Ausgezeichnete Schicht Gleichmäßigkeit
• Sehr glatte Sputterbeschichtungen (keine Tröpfchen)
• Kathoden (von bis zu 2 Meter lang) können in jede Position eingesetzt werden, weshalb eine hohe Flexibilität des Ausrüstungsgerätedesigns

Der Nachteil der Magnetron -Sputtertechnologie.