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Die Bogen-Ionenbeschichtungsmaschine ist eine hohe Effizienz, eine harmlose und umweltfreundliche Ausrüstung. Es verfügt über Merkmale einer schnellen Ablagerungsrate hohe Ionisierungsrate, große Ionenenergie, einfache Betrieb, niedrige Kosten und große Produktivkapazität usw.
Das Prinzip der Vakuum-Elektrobogen-Ionenbeschichtung basiert auf kaltem Kathode, der selbsttragenden Bogenentladungsplasma-Verdampfung Ionisationsmaterial, der kombinierten gepulsierten Vorspannung technisch, um die Energie und Aktivität von abgelagerten Partikeln zu verbessern und die Eigenschaften von Beschichtungen zu verbessern, können Beschichtungen auf der Oberfläche des Metalls ablegen und nicht mit Metallmetalte für Metall-FIM verwendet werden. Tic 2nn, CRN, Nickle, Cr und Cu ect, andere Verbindungen Film, mehrschichtiger Superhartfim, Multikompounds-Film und Titannitrid mit goldenem Fim. Diese Maschine wird ausgiebig zur Superhardbeschichtung auf Werkzeugen und Schimmelpilzbeschichtungen verwendet. Unser Unternehmen verbessert die Bogenverdampfungsquelle für die Bogen -Ionenbeschichtungsmaschine, gleichzeitig entwickeln wir rechteckige Flachbogenverdampfungsquelle und wurde in neue Maschinen eingebaut.
Systemzusammenfassung
Bogenentladung: Eine elektrische Bogen- oder Bogenentladung ist ein elektrischer Abbau eines Gass, das eine laufende elektrische Entladung erzeugt. Der Strom durch ein normalerweise nicht leitendes Medium wie Luft erzeugt ein Plasma; Das Plasma kann sichtbares Licht erzeugen. Eine ARC -Entladung ist durch eine niedrigere Spannung als eine Glühentladung gekennzeichnet und basiert auf der thermionischen Emission von Elektronen aus den Elektroden, die den Bogen stützen.
Multi-Arc-Ionenbeschichtungen können in einer Vielzahl von Farben abgelagert werden. Der Farbenbereich kann durch Einführung von reaktiven Gasen während des Abscheidungsprozesses weiter verbessert werden. Die weit verbreiteten reaktiven Gase für dekorative Beschichtungen sind Stickstoff, Sauerstoff, Argon oder Acetylen. Die dekorativen Beschichtungen werden je nach Metall-Gas-Verhältnis in der Beschichtung und der Struktur der Beschichtung in einem bestimmten Farbbereich hergestellt. Beide Faktoren können durch Ändern der Abscheidungsparameter verändert werden.
Vor der Ablagerung werden die Teile gereinigt, sodass die Oberfläche frei von Staub oder chemischen Verunreinigungen ist. Sobald der Beschichtungsprozess gestartet wurde, werden alle relevanten Prozessparameter kontinuierlich überwacht und von einem automatischen Computersteuerungssystem gesteuert.
• Substratmaterial: Glas, Metall (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing), Keramik, Kunststoff, Schmuck.
• Strukturart: Vertikale Struktur/horizontale Struktur, #304 Edelstahl.
• Coating-Film: Multifunktionaler Metallfilm, zusammengesetzter Film, transparenter leitfähiger Film, Reflexionsvermögenssteigerungfilm, elektromagnetischer Schutzfilm, dekorativer Film.
• Filmfarbe: Multi -Farben, Waffe Schwarz, Goldene Titan -Farbe, rosarge Goldene Farbe, Farbe aus Edelstahl, lila Farbe und andere weitere Farben.
• Filmtyp: Zinn, Crn, ZRN, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn und DLC.
• Verbrauchsmaterialien in der Produktion: Titan, Chrom, Zirkonium, Eisen, Legierungsziel.
ANWENDUNG:
• Glaswaren wie Glasbecher, Glaslampen, Glaskunstwerke.
• Tischwaren wie Metallgabeln und Messer.
• Golfwaren wie Golfkopf, Golfstange und Golfbälle.
• Sanitärprodukte/Badezimmer Waren.
• Türgriffe und Schlösser.
• Beobachten Sie Teile, z. B. Wachkoffer und Gürtel.
• Metallschmuck.
• große Blech, Platte, Rohr, Rohr und so weiter. Wie große Edelstahlplatte und Möbel.
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