Die Multi-AR-Ionen-Vakuumbeschichtungsmaschine ist eine fortschrittliche Geräte für die Oberflächenbehandlungstechnologie, die bei der Oberflächenbeschichtungsbehandlung verschiedener Materialien häufig verwendet wird, insbesondere bei der Verbesserung der Dekoration, der Verschleißfestigkeit und der Korrosionsbeständigkeit von Materialien.
Das Arbeitsprinzip der Multi-AR-Ionen-Vakuumbeschichtungsmaschine basiert hauptsächlich auf der Sputtertechnologie mit mehreren Arten in Vakuumumgebung. In der Ausrüstung wird das zu verarbeitende Material in der Vakuumkammer durch das Vakuumsystem platziert, und das Zielbeschichtungsmaterial wird eingeführt. In einer Vakuumumgebung wird ein energiereicher Bogen verwendet, um das Zielbeschichtungsmaterial zu einem Ionenstrahl zu verdampfen und zu sputtern. Diese Ionenstrahlen werden auf der Oberfläche des Materials abgelagert, das unter der Wirkung eines elektrischen Feldes verarbeitet wird, wodurch ein einheitlicher Metallfilm gebildet wird.
Systemzusammenfassung
Bogenentladung: Eine elektrische Bogen- oder Bogenentladung ist ein elektrischer Abbau eines Gass, das eine laufende elektrische Entladung erzeugt. Der Strom durch ein normalerweise nicht leitendes Medium wie Luft erzeugt ein Plasma; Das Plasma kann sichtbares Licht erzeugen. Eine ARC -Entladung ist durch eine niedrigere Spannung als eine Glühentladung gekennzeichnet und basiert auf der thermionischen Emission von Elektronen aus den Elektroden, die den Bogen stützen.
Multi-Arc-Ionenbeschichtungen können in einer Vielzahl von Farben abgelagert werden. Der Farbenbereich kann durch Einführung von reaktiven Gasen während des Abscheidungsprozesses weiter verbessert werden. Die weit verbreiteten reaktiven Gase für dekorative Beschichtungen sind Stickstoff, Sauerstoff, Argon oder Acetylen. Die dekorativen Beschichtungen werden je nach Metall-Gas-Verhältnis in der Beschichtung und der Struktur der Beschichtung in einem bestimmten Farbbereich hergestellt. Beide Faktoren können durch Ändern der Abscheidungsparameter verändert werden.
Vor der Ablagerung werden die Teile gereinigt, sodass die Oberfläche frei von Staub oder chemischen Verunreinigungen ist. Sobald der Beschichtungsprozess gestartet wurde, werden alle relevanten Prozessparameter kontinuierlich überwacht und von einem automatischen Computersteuerungssystem gesteuert.
• Substratmaterial: Glas, Metall (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing), Keramik, Kunststoff, Schmuck.
• Strukturart: Vertikale Struktur/horizontale Struktur, #304 Edelstahl.
• Coating-Film: Multifunktionaler Metallfilm, zusammengesetzter Film, transparenter leitfähiger Film, Reflexionsvermögenssteigerungfilm, elektromagnetischer Schutzfilm, dekorativer Film.
• Filmfarbe: Multi -Farben, Waffe Schwarz, Goldene Titan -Farbe, rosarge Goldene Farbe, Farbe aus Edelstahl, lila Farbe und andere weitere Farben.
• Filmtyp: Zinn, Crn, ZRN, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn und DLC.
• Verbrauchsmaterialien in der Produktion: Titan, Chrom, Zirkonium, Eisen, Legierungsziel.
ANWENDUNG:
• Glaswaren wie Glasbecher, Glaslampen, Glaskunstwerke.
• Tischwaren wie Metallgabeln und Messer.
• Golfwaren wie Golfkopf, Golfstange und Golfbälle.
• Sanitärprodukte/Badezimmer Waren.
• Türgriffe und Schlösser.
• Beobachten Sie Teile, z. B. Wachkoffer und Gürtel.
• Metallschmuck.
• große Blech, Platte, Rohr, Rohr und so weiter. Wie große Edelstahlplatten und Möbel.