Hardwaredekoration PVD Vakuumbeschichtungsmaschine zeichnet sich mit den einzigartigen Umweltschutzeigenschaften aus und wird zu einem grünen Pionier im Bereich der Hardwaredekoration. Diese fortschrittliche Vakuumbeschichtungstechnologie bietet Hardwareprodukten ein schillerndes Erscheinungsbild und zeigt außergewöhnliche Vorteile des Umweltschutzes. Das PVD -Vakuumbeschichtungsprozess wird vollständig in einer Vakuumumgebung durchgeführt, wodurch schädliche Lösungsmittel und Emissionen vermieden werden, die in der traditionellen chemischen Beschichtung erzeugt werden können. Dies bedeutet, dass während des Produktionsprozesses fast keine Schadstoffe in die Atmosphäre freigesetzt werden, was die Umweltverschmutzung effektiv verringert. PVD -Beschichtungsmaterialien sind meist anorganische Substanzen wie Metalle, Legierungen oder Keramik. Diese Materialien selbst haben Stabilität und Korrosionsbeständigkeit und erzeugen während der Verwendung keine schädlichen Substanzen. Hardwareprodukte, die mit PVD -Beschichtung behandelt werden, werden während der Nutzung keine Sekundärverschmutzung für die Umwelt verursachen.
Die hohe Effizienz der PVD -Vakuumbeschichtungstechnologie fördert auch den Umweltschutz. Da der Beschichtungsprozess in einer Vakuumumgebung durchgeführt wird, ist die Materialnutzungsrate hoch, der Abfall ist gering, die Beschichtungsschicht ist einheitlich und dicht und die Adhäsion stark. Es kann die Schönheit und Leistung des Produkts für eine lange Zeit aufrechterhalten und den durch häufigen Austausch oder Wartung erzeugten Abfall verringern.
Systemzusammenfassung
Bogenentladung: Eine elektrische Bogen- oder Bogenentladung ist ein elektrischer Abbau eines Gass, das eine laufende elektrische Entladung erzeugt. Der Strom durch ein normalerweise nicht leitendes Medium wie Luft erzeugt ein Plasma; Das Plasma kann sichtbares Licht erzeugen. Eine ARC -Entladung ist durch eine niedrigere Spannung als eine Glühentladung gekennzeichnet und basiert auf der thermionischen Emission von Elektronen aus den Elektroden, die den Bogen stützen.
Multi-Arc-Ionenbeschichtungen können in einer Vielzahl von Farben abgelagert werden. Der Farbenbereich kann durch Einführung von reaktiven Gasen während des Abscheidungsprozesses weiter verbessert werden. Die weit verbreiteten reaktiven Gase für dekorative Beschichtungen sind Stickstoff, Sauerstoff, Argon oder Acetylen. Die dekorativen Beschichtungen werden je nach Metall-Gas-Verhältnis in der Beschichtung und der Struktur der Beschichtung in einem bestimmten Farbbereich hergestellt. Beide Faktoren können durch Ändern der Abscheidungsparameter verändert werden.
Vor der Ablagerung werden die Teile gereinigt, sodass die Oberfläche frei von Staub oder chemischen Verunreinigungen ist. Sobald der Beschichtungsprozess gestartet wurde, werden alle relevanten Prozessparameter kontinuierlich überwacht und von einem automatischen Computersteuerungssystem gesteuert.
• Substratmaterial: Glas, Metall (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing), Keramik, Kunststoff, Schmuck.
• Strukturart: Vertikale Struktur/horizontale Struktur, #304 Edelstahl.
• Coating-Film: Multifunktionaler Metallfilm, zusammengesetzter Film, transparenter leitfähiger Film, Reflexionsvermögenssteigerungfilm, elektromagnetischer Schutzfilm, dekorativer Film.
• Filmfarbe: Multi -Farben, Waffe Schwarz, Goldene Titan -Farbe, rosarge Goldene Farbe, Farbe aus Edelstahl, lila Farbe und andere weitere Farben.
• Filmtyp: Zinn, Crn, ZRN, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn und DLC.
• Verbrauchsmaterialien in der Produktion: Titan, Chrom, Zirkonium, Eisen, Legierungsziel.
ANWENDUNG:
• Glaswaren wie Glasbecher, Glaslampen, Glaskunstwerke.
• Tischwaren wie Metallgabeln und Messer.
• Golfwaren wie Golfkopf, Golfstange und Golfbälle.
• Sanitärprodukte/Badezimmer Waren.
• Türgriffe und Schlösser.
• Beobachten Sie Teile, z. B. Wachkoffer und Gürtel.
• Metallschmuck.
• große Blech, Platte, Rohr, Rohr und so weiter. Wie große Edelstahlplatte und Möbel.