Vertikale Verdunstungsbeschichtungsmaschine für Kunststoffprodukte

Die vertikale Verdunstungsbeschichtungsmaschine für Kunststoffprodukte ist eine fortschrittliche Oberflächenbehandlungsgeräte, die speziell für die Oberflächenbeschichtung von Kunststoffprodukten ausgelegt ist. Es legt Metallfilme wie Aluminium und Chrom auf der plastischen Oberfläche durch Vakuumverdampfungstechnologie ab, wodurch es metallischen Glanz und verbesserte Funktionalität verleiht.
Das Arbeitsprinzip der vertikalen Verdunstungsbeschichtungsmaschine enthält hauptsächlich die folgenden wichtigen Schritte.
Erstellung von Vakuumumgebungen: Das zu verarbeitende Kunststoffprodukt wird auf das Substratregal des Geräts platziert. Nach dem Start des Geräts beginnt das Vakuumsystem zu funktionieren. Das Vakuumsystem umfasst eine Vakuumpumpe und eine Vakuumanzeige. Durch Extrahieren der Luft und Verunreinigungen in der Kammer wird ein hochstaubsauger Arbeitsumfeld geschaffen.
Metallverdunstung: In der Vakuumkammer ist das Gerät mit einer Metallverdunstungsquelle oder einem Zielmaterial ausgestattet. Nach dem Erhitzen füllen diese Materialien Metallatome frei, um Dampf zu bilden. Erhitzen wird normalerweise durch Widerstandserwärmung oder Elektronenstrahlheizung erreicht. Diese Metallverdampfungsquellen können Metalle wie Aluminium und Chrom sein.
Dampfabscheidung: Der freigesetzte Metalldampf wird in einer Vakuumumgebung auf der Oberfläche des Kunststoffprodukts abgelagert. Der Dampf steuert die Heiztemperatur und Verdunstungsrate der Verdunstungsquelle sowie die Drehgeschwindigkeit und den Neigungswinkel des Kunststoffprodukts, so dass der Metallfilm gleichmäßig auf der Plastikoberfläche bedeckt ist.
Filmschichtregelung: Während des Verdampfungsprozesses werden die Dicke und Gleichmäßigkeit des Metallfilms durch Überwachung und Einstellung der Heizleistung der Verdunstungsquelle und der Rotationsgeschwindigkeit des Kunststoffprodukts gesteuert, um die Qualität und die funktionale Leistungsstabilität des Endprodukts zu gewährleisten.
Kühlung und Verfestigung: Nach Abschluss der Metallfilmablagerung wird die Erwärmung der Metallverdampfungsquelle gestoppt und der atmosphärische Druck der Kammer allmählich wiederhergestellt. Der Metallfilm kühlt und verfestigt sich auf der Plastikoberfläche, um eine feste Oberflächenbeschichtung zu bilden.
Nachbearbeitung und Inspektion: Nach dem Abkühlen und Verfestigung kann das Kunststoffprodukt die erforderliche Nachbearbeitung unterziehen, z. B. Reinigung, Verpackung usw., und die Beschichtung kann bei Bedarf untersucht werden, um sicherzustellen, dass die Qualität und die Leistung der Kundenbedürfnisse und die Branchenstandards entsprechen.