HF -Magnetron -Sputter -Ablagerungssystem

Als modernster Vertreter der modernen Dünnfilmtechnologie weist das RF-Magnetron-Sputter-Ablagerungssystem einzigartige Systemmerkmale auf und zeigt einen außergewöhnlichen Charme im Bereich der Materialvorbereitung. Dieses System integriert die doppelten Vorteile des Sputter- und Magnetron -Sputterns von Funkfrequenz und ist in der Filmqualität weiter fortgeschritten. Es wurden erhebliche Verbesserungen bei Gleichmäßigkeit, Flexibilität und Einfachheit des Betriebs erzielt.
RF Magnetron Spottering Deposition System verfolgt hervorragende Leistungen in der Filmqualität. Durch die effektive Kombination aus hochwertigem elektrischem Feld und Magnetfeld, das durch Funkfrequenzstromversorgung erzeugt wird, erreicht es eine feine Kontrolle des Sputterprozesses, wodurch hohe Purität, hohe Dichte und starke Adhäsion vorbereitet werden. Dünne Filme, diese Filme haben extrem hohe Leistungsstandards erreicht und erfüllen die Bedürfnisse verschiedener Präzisionsanwendungen. Das HF -Magnetron -Sputter -Ablagerungssystem zeichnet sich in der Filmgleichmäßigkeit aus. Sein einzigartiges Magnetfelddesign stellt sicher, dass sich die Elektronen in der Nähe der Zieloberfläche befinden. Die Bildung einer stabilen Spiralbahn verbessert effektiv die Gleichmäßigkeit der Verteilung von Sputterpartikeln. Dieses Design macht die Dicke und Zusammensetzung des auf dem Substrat abgelagerten Films konsistenter und verbessert die Zuverlässigkeit und Konsistenz des Produkts. Das System hat auch eine extrem hohe Flexibilität. Es ist geeignet, eine Vielzahl von Zielmaterialien zu sputtern, darunter Metalle, Legierungen, Keramik usw. und bietet die Möglichkeit, Verbundfilme und mehrschichtige Filme vorzubereiten. Diese Flexibilität ermöglicht es, dass das System weit verbreitet ist. Es wird in vielen Bereichen wie elektronischer Technik, optischen Geräten, Solarzellen usw. verwendet, um die Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien zu erfüllen.

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Produktbeschreibung

Systemzusammenfassung

Multi-Arc-Ionen- und Sputterbeschichtungen können in einer Vielzahl von Farben abgelagert werden. Das Farbenbereich kann durch Einführung von reaktiven Gasen während des Abscheidungsprozesses weiter verbessert werden. Die weit verbreiteten reaktiven Gase für dekorative Beschichtungen sind Stickstoff, Sauerstoff, Argon oder Acetylen. Die dekorativen Beschichtungen werden je nach Metall-Gas-Verhältnis in der Beschichtung und der Struktur der Beschichtung in einem bestimmten Farbbereich hergestellt. Beide Faktoren können durch Ändern der Abscheidungsparameter verändert werden.
Vor der Ablagerung werden die Teile gereinigt, sodass die Oberfläche frei von Staub oder chemischen Verunreinigungen ist. Sobald der Beschichtungsprozess gestartet wurde, werden alle relevanten Prozessparameter kontinuierlich überwacht und von einem automatischen Computersteuerungssystem gesteuert.

• Substratmaterial: Glas, Metall (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing), Keramik, Plastik, Schmuck.

• Strukturart: Vertikale Struktur, #304 Edelstahl.

• Coating-Film: Multifunktionaler Metallfilm, zusammengesetzter Film, transparenter leitfähiger Film, Reflexionsvermögenssteigerungfilm, elektromagnetischer Schutzfilm, dekorativer Film.

• Filmfarbe: Multi -Farben, Waffe Schwarz, Goldene Titan -Farbe, rosarge Goldene Farbe, Farbe aus Edelstahl, lila Farbe, dunkelschwarz, dunkelblau und andere weitere Farben.

• Filmtyp: Zinn, Crn, ZRN, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn und DLC.

• Verbrauchsmaterialien in der Produktion: Titan, Chrom, Zirkonium, Eisen, Legierungsziel; Flugzeugziel, zylindrisches Ziel, Doppelziel, entgegengesetztes Ziel.

ANWENDUNG:

• Glaswaren wie Glasbecher, Glaslampen, Glaskunstwerke.

• Plastik -Telefonschale, Telefonteile.

• Mosaikfliesen.

• Elektronenindustrie wie EMI -Film.

• Beobachten Sie Teile, z. B. Wachkoffer und Gürtel.

• Tischwaren wie Metallgabeln und Messer.

• Golfwaren wie Golfkopf, Golfstange und Golfbälle.

• Sanitärprodukte/Badezimmer Waren.

• Türgriffe und Schlösser.

• Metallschmuck.

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Seit 2020

Founded in 2007 as previous name Huahong Vacuum Technologie, is a nationwide renowned PVD vacuum coating system manufacturer and vacuum coating technology developer, including but not limited to Sputtering Systems, Optical Coating Units, Batch Metallizers, Physical Vapor Deposition (PVD) Systems, Hard and Wear Resistant Vacuum Coating Deposition Equipment, Glass, PE, PC Substrate Coaters, Roll-to-Roll Machines for coating Flexible Substrate. Die Maschinen werden für eine breite Palette von Anwendungen verwendet, die nachstehend beschrieben wurden (aber nicht beschränkt auf) Automobil-, Dekorations-, Hartbeschichtungs-, Werkzeug- und Metallschneidbeschichtungen und Dünnfilmbeschichtungsanwendungen für Industrie- und Labors, einschließlich Universitäten.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. ist verpflichtet, unsere Marktgrenzen zu erweitern, indem sie hochwertige Hochleistungs-Vakuumbeschichtungsgeräte bereitstellen. Unser Unternehmen konzentriert sich stark auf den After-Sales-Service in nationalen und internationalen Märkten und bietet genaue Teileverarbeitungspläne und professionelle Lösungen, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.