Das PVD-Beschichtungssystem von Keramikfliesen ist eine Präzisionsausrüstung, die qualitativ hochwertige Beschichtungen für Keramikfliesenflächen bietet. Das Arbeitsprinzip dieser Ausrüstung basiert hauptsächlich auf der physischen Dampfabscheidungstechnologie. In einer Vakuumumgebung werden Metall- oder Legierungsmaterialien durch Verdunstung oder Sputter in eine Gasphase umgewandelt und in einen Film auf der Oberfläche von Keramikfliesen abgelagert. In diesem Prozess bilden Metall- oder Legierungsatome einen gleichmäßigen und dichten Film auf der Oberfläche von Keramikfliesen, wodurch die Oberflächenleistung von Keramikfliesen verbessert wird.
Das PVD -Beschichtungssystem von Keramikfliesen wird häufig für den Bau, die Dekoration, die Hauseinrichtung und andere Bereiche verwendet. Es kann nicht nur die Oberflächenleistung von Keramikfliesen verbessern, sondern auch Keramikfliesen mit reichhaltigen Farb- und Texturoptionen bereitstellen, um die personalisierten Bedürfnisse verschiedener Kunden zu erfüllen.
Systemzusammenfassung
Bogenentladung: Eine elektrische Bogen- oder Bogenentladung ist ein elektrischer Abbau eines Gass, das eine laufende elektrische Entladung erzeugt. Der Strom durch ein normalerweise nicht leitendes Medium wie Luft erzeugt ein Plasma; Das Plasma kann sichtbares Licht erzeugen. Eine ARC -Entladung ist durch eine niedrigere Spannung als eine Glühentladung gekennzeichnet und basiert auf der thermionischen Emission von Elektronen aus den Elektroden, die den Bogen stützen.
Multi-Arc-Ionenbeschichtungen können in einer Vielzahl von Farben abgelagert werden. Das Farbenbereich kann durch Einführung von reaktiven Gasen während des Abscheidungsprozesses weiter verbessert werden. Die weit verbreiteten reaktiven Gase für dekorative Beschichtungen sind Stickstoff, Sauerstoff, Argon oder Acetylen. Die dekorativen Beschichtungen werden je nach Metall-Gas-Verhältnis in der Beschichtung und der Struktur der Beschichtung in einem bestimmten Farbbereich hergestellt. Beide Faktoren können durch Ändern der Abscheidungsparameter verändert werden.
Vor der Ablagerung werden die Teile gereinigt, sodass die Oberfläche frei von Staub oder chemischen Verunreinigungen ist. Sobald der Beschichtungsprozess gestartet wurde, werden alle relevanten Prozessparameter kontinuierlich überwacht und von einem automatischen Computersteuerungssystem gesteuert.
• Substratmaterial: Glas, Metall (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing), Keramik, Kunststoff.
• Strukturtyp: vertikale Struktur/horizontale Struktur, #304 Edelstahl
• Coating-Film: Multifunktionaler Metallfilm, zusammengesetzter Film, transparenter leitfähiger Film, Reflexionsveranstaltungsfilm, elektromagnetischer Schutzfilm, dekorativer Film
• Filmfarbe: Multi -Farben, Waffe Schwarz, Goldene Titan -Farbe, rosarische goldene Farbe, Farbe aus Edelstahl, lila Farbe und andere weitere Farben
• Filmtyp: Zinn, Crn, ZRN, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn und DLC
Verbrauchsmaterialien in der Produktion: Titan, Chrom, Zirkonium, Eisen, Legierungsziel
ANWENDUNG:
• große Blech, Platte, Rohr, Rohr und so weiter.
• Große Edelstahlplatten und Möbel.