Tragen Sie resistente Film -Vakuum -Metallisierungsmaschine

Tragen Sie als unverzichtbare Schlüsselausrüstung in der modernen industriellen Herstellung ein resistenter Film-Vakuum-Metallisierungsmaschine mit fortschrittlicher Vakuummetallisierungstechnologie, um den Oberflächen verschiedener industrieller Produkte starke und weastresistente Metallfilme zu verleihen und ihre Verschleißfestigkeit und chemische Stabilität zu verbessern.

Der Betriebsprozess des Verschleißmetallisationsmaschine mit resistenten Filmvakuum -Maschine enthält normalerweise die folgenden wichtigen Schritte.
Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass das Gerät in gutem Zustand ist, einschließlich des normalen Betriebs des Vakuumpumpensystems, des Steuerungssystems usw.
Bereiten Sie industrielle Produkte vor, die metallisiert werden müssen, stellen Sie sicher, dass die Oberfläche sauber und flach ist, und verbessern Sie die Haftung und Gleichmäßigkeit des Metallfilms.
Vakuumpumpen: Starten Sie das Vakuumpumpensystem, um die Luft und Verunreinigungen innerhalb der Geräte zu extrahieren, um eine hohe Vakuumumgebung zu schaffen.
Stellen Sie bei diesem Prozess sicher, dass die Ausrüstung gut versiegelt ist, um Gasleckage und Vakuumabfall zu verhindern.
Oberflächenreinigung und Vorbehandlung: Verwenden Sie das Ionenstrahlreinigungssystem innerhalb der Geräte, um die Oberfläche von industriellen Produkten zu reinigen und zu aktivieren.
Entfernen Sie Fett, Oxide und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche, um die Haftung und Gleichmäßigkeit des Metallfilms zu verbessern.
Metallverdampfung und Ablagerung: Erhitzen Sie die Metallquelle und verdampfen Sie sie in Metalldampf.
Der Durchfluss und die Geschwindigkeit des Metalldampfes werden vom Kontrollsystem eingestellt, um eine gleichmäßige Ablagerung auf der Oberfläche von Industrieprodukten zu gewährleisten. Während des Dampfabscheidungsprozesses werden die Verdichtung und Gleichmäßigkeit des Metallfilms durch die Bombardierung von Hochgeschwindigkeits-Ionenstrahlen gefördert.
Beschichtungskontrolle und mehrschichtige Design: Wählen Sie geeignete Metallfilmmaterialien und -dicken gemäß den spezifischen Anforderungen und Anwendungsszenarien von industriellen Produkten aus.
Mehrschicht-Verbundbeschichtungsstrukturen wie Zinn, CRN usw. können so konzipiert werden, dass die Verschleißfestigkeit, die Härte und die chemische Stabilität verbessert werden.
Nachbearbeitung und Inspektion: Nach der Ablagerung des Metallfilms werden notwendige Nachbearbeitungsschritte durchgeführt, z. B. das Abkühlen und Entladen des Industrieprodukts.
Die Beschichtungsqualität wird überprüft und bewertet, um sicherzustellen, dass sie den Produktdesignanforderungen und Qualitätsstandards entspricht.
Wartung und Reinigung von Geräten: Nach Abschluss des Metallisationsprozesses wird die Ausrüstung gewartet und gereinigt, einschließlich der Reinigung der Vakuumkammer und der Aufrechterhaltung des Vakuumpumpensystems.