Was ist eine tribologische Beschichtung?

Tribologische Beschichtungen sind Beschichtungen, die auf Oberflächen aufgetragen werden, um die Reibung und den Verschleiß zwischen zwei beweglichen Oberflächen zu verringern. Sie können auf Metall-, Kunststoff- oder Keramikoberflächen aufgetragen werden, um ihre Leistung in tribologischen Systemen wie Lager, Zahnrädern und Motoren zu verbessern. Der Begriff "Tribologie" bezieht sich auf das Studium von Reibung, Verschleiß und Schmierung interagierender Oberflächen.

Tribologische Beschichtungen können in verschiedene Kategorien unterteilt werden, wie z. B.:

Trockenfilmschmiermittel (DFL)

Feste Schmiermittelbeschichtungen

Wärmeleitschicht

Anti-Wear- und Antikorrosionsbeschichtungen

Diese Beschichtungen können durch verschiedene Methoden wie physikalische Dampfabscheidung, chemische Dampfabscheidung, Elektroplatten, thermisches Sprühen und Malerei angewendet werden. Sie können aus einer Vielzahl von Materialien bestehen, darunter Metalle, Keramik und Polymere. Die Auswahl der tribologischen Beschichtung hängt von der Anwendung ab, beispielsweise wird ein geringer Reibungskoeffizient für Lager, hohen Verschleißwiderstand und niedrigen Wärmeerweiterungskoeffizienten für Getriebe gewünscht, und hoher Temperatur- und Korrosionswiderstand wird für Motorteile erwünscht.
Werkzeuge und Formenbeschichtungsmaschine

Systemzusammenfassung

Werkzeuge PVD -Dünnfilm -Ablagerung Vakuumbeschichtungsmaschine ist leistungsstark und einfach in Betrieb, ausgestattet mit einem Lichtbogensputtersystem. Diese Maschine bietet eine breite Palette an Anwendungen, wie z. B. Hardfilmbeschichtung, Abriebfestigkeitsbeschichtung und Außenbeschichtung bei Werkzeugen zum Schneiden, Stempeln, Formteilen und Metallstempel, wobei DLC-Funktion (Diamant-ähnliche Beschichtung) die Härte verbessert.

Substrate können eine dreidimensionale Bewegung sein, um die Uniform der Beschichtung zu verbessern. Die vollständige automatische Steuerung ist konstant und perfekt.

Systemtyp

• Vertikale Charge - Einzel- oder Doppeltür

Beschichtung:

• Zinn, Tic, Ticn, Tialn, Tialcn, TICRN, TICRN, TICRCN, TIALCRN und andere Super -Hard -Beschichtungen mit mehreren Schichten.

ANWENDUNG:

• Präzisionsformindustrie: Stempeln, Stanze, Schnitt, Standardform usw.

• Werkzeugbranche: Bohrer, Fräser, Kopf, Räster, Ausrüstungsschneider usw.

• Autoindustrie: Kolben, Kolbenringe, Leichtmetallräder usw.

• Motorteile: Nichteisen-Metall-Schneidwerkzeuge, Nichteisenmetalle und Edelstahl-Stanzstirme, Schiebdichtungsteile, Injektionsformen usw.

• Rennwagensteile: Ventilteile, Kolbenzubehör, hydraulische Teile /Federung /Getriebe.

• Autoauto -Industrie: Fahrgestellteile, Bremskomponenten, Motorteile, Getriebeteile.

• Medizintechnik.