Was ist das Prinzip der Vakuumbeschichtungsmaschine？

1. Vakuum Hauptkörper - Die Größe der Vakuumkammer variiert je nach Anforderungen der verarbeiteten Produkte. Gegenwärtig sind die weit verbreiteten Durchmesser 1, 3 m, 0, 9 m, 1, 5 m, 1, 8 m usw. Der Hohlraum besteht aus "Edelstahl" -Ziel = _blank> Edelstahlmaterial, Anforderungen sind nicht rostig, fest, fest, jeder Teil der Vakuumkammer hat eine Verbindungsventil, um jede Pumpe zu verbinden.

2. Hilfsluft -Extraktionssystem: Das Abgassystem ist ein wichtiger Bestandteil des Vakuumsystems der Beschichtungsmaschine, das hauptsächlich aus mechanischen Pumpen, Verstärkerpumpen (hauptsächlich Wurzelpumpen einführt) und Öldiffusionspumpen bestehen. Dieses Abgabesystem besteht aus "Mechanischen Pumpenpumpenwurzeln der Diffusionspumpe Pumpe kryogener Kaltfalle Polycold". Der Abgasvorgang ist: Die mechanische Pumpe pumpt die Vakuumkammer zu einem niedrigen Vakuumzustand von weniger als 2, 0*10-2Pa, was eine Voraussetzung für das anschließende Staubsaugen der Diffusionspumpe liefert, und wenn die Diffusionspumpe dann die Vakuumkammer mit der Mechanik zusammenfasst.
Mechanische Pumpe: Auch Hintergrundpumpe genannt. Die mechanische Pumpe ist die weit verbreitete niedrige Vakuumpumpe. Es verwendet Öl, um den Versiegelungseffekt aufrechtzuerhalten, und stützt sich auf mechanische Methoden, um das Volumen des Saughöhlens in der Pumpe kontinuierlich zu ändern, um den Behälter zu pumpen. Das Volumen des Gases im Inneren wird kontinuierlich erweitert, um ein Vakuum zu erhalten.

Klassifizierung mechanischer Pumpen: Es gibt viele Arten von mechanischen Pumpen. Am häufigsten verwendeten Schiebventiltyp (dies wird hauptsächlich in großen Geräten verwendet), Kolben -Hipsentyp, fester Schaufel und Rotationsschaufel -Typ (dies ist derzeit der weit verbreitete Typ, wird dieser Artikel hauptsächlich eingeführt) Vier -Typen -Typ. Die mechanische Pumpe beginnt aus der Atmosphäre zu arbeiten. Die Hauptparameter sind das ultimative Vakuum und die Pumprate. Dies ist eine wichtige Grundlage für das Design und die Auswahl der mechanischen Pumpe. Die einstufige Pumpe kann den Behälter aus der Atmosphäre bis zum ultimativen Vakuum von 1, 0*10-1Pa pumpen, und die zweistufige mechanische Pumpe kann den Behälter von der Atmosphäre auf 6, 7*10-2pa oder sogar höher pumpen. Die Pumprate bezieht sich auf das Gasvolumen, das pro Zeiteinheit abgelassen werden kann, wenn die Drehschaufelpumpe mit der Nenndrehzahl verläuft. Es kann durch die folgende Formel berechnet werden: sth = 2nvs = 2nfsl fs repräsentiert die Querschnittsfläche des Hohlraums am Ende des Saugs, und L repräsentiert die Hohlraumlänge, der Koeffizient zeigt an, dass der Rotor zwei Auspuffprozesse pro Revolution aufweist, und Vs zeigt, dass der Rotor-Horizontal. N. Der Abgaseffekt der mechanischen Pumpe hängt auch mit der Geschwindigkeit des Motors und der Dichtheit des Gürtels zusammen. Wenn der Motorriemen relativ locker ist und die Geschwindigkeit des Motors sehr langsam ist, wird der Abgaseffekt der mechanischen Pumpe ebenfalls schlechter, so dass eine häufige Wartung erforderlich ist. Der Versiegelungseffekt von mechanischen Pumpenöl muss ebenfalls häufig überprüft werden. Wenn es zu wenig Öl gibt, wird der Versiegelungseffekt nicht erreicht. Die Pumpe läuft Luft, zu viel Öl blockiert das Saugloch, und es ist unmöglich zu atmen und zu erschöpfen. Der Ölstand liegt 0 oder 5 cm unterhalb der Linie. Mechanische Pumpen werden häufig verwendet, um trockene Luft auszupumpen, können jedoch keine Gase mit einem hohen Sauerstoffgehalt, explosiven und korrosiven Gasen herauspumpen. Mechanische Pumpen werden im Allgemeinen verwendet, um dauerhafte Gase auszupumpen, sie sind jedoch nicht gut für Feuchtigkeit. Effekt, so kann es keine Feuchtigkeit entfernen. Die Hauptteile der Drehschaufelpumpe sind Stator, Rotor, Splitter usw. Der Rotor befindet sich im Stator, verfügt jedoch über eine andere Achse des Stators, wie zwei eingeschriebene Kreise. Der Rotorschlitz befindet sich zwei Splitter und zwischen den beiden Splitter wird eine Feder installiert. Stellen Sie sicher, dass der Splitter fest an der inneren Wand des Stators befestigt ist.