Was ist der Unterschied zwischen Vakuumbeschichtungsmaschinenbeschichtung und optischer Beschichtungsmaschinenbeschichtung?

Was ist der Unterschied zwischen Vakuumbeschichtungsmaschinenbeschichtung Und OPTISCHE Beschichtungsmaschinenbeschichtung ? Viele Menschen haben diese Art von Zweifel. Einige Leute denken, dass die optische Beschichtungsmaschine zur Vakuumbeschichtungsmaschine gehört. Andere denken, dass sich das Beschichtungsprinzip der optischen Beschichtungsmaschine von der der Vakuumbeschichtungsmaschine unterscheidet. Heute werde ich sie ausführlich erklären. der Unterschied.

Die Vakuumbeschichtungsmaschinenbeschichtung verwendet hauptsächlich Leuchtdaplum, um Argon (AR) -Ionen auf der Oberfläche des Ziels zu beeinflussen, und die Atome des Ziels werden auf der Oberfläche des Substrats ausgeworfen und akkumuliert, um einen dünnen Film zu bilden. Die Eigenschaften und die Gleichmäßigkeit von Sputterfilmen sind besser als die von verdunsteten Filmen, aber die Beschichtungsgeschwindigkeit ist viel langsamer als die von verdampften Filmen. Fast alle neuen Sputtergeräte verwenden leistungsstarke Magnete, um Elektronen in einer Spiralbewegung zu bewegen, um die Ionisierung von Argon um das Ziel zu beschleunigen, was die Wahrscheinlichkeit der Kollision zwischen Ziel- und Argonionen erhöht und die Sputterrate erhöht. Im Allgemeinen verwenden Metallbeschichtungen hauptsächlich DC-Sputter, während nicht leitende Keramikmaterialien HF AC-Sputter verwenden. Das Grundprinzip besteht darin, die Glühentladung in einem Vakuum zu verwenden.

Unabhängig davon, ob die optische Beschichtungsmaschine mit Spektakelobjektiven aus anorganischen oder organischen Materialien beschichtet ist, veranlasst die Linse im täglichen Gebrauch, die Reibung mit Staub oder Körnung (Siliziumoxid). Im Vergleich zu Glasflocken haben organische Materialien eine geringere Härte und sind anfälliger für Kratzer. Durch das Mikroskop können wir feststellen, dass die Kratzer auf der Linsenoberfläche hauptsächlich in zwei Arten unterteilt sind. Eines sind die Kratzer, die durch Grit verursacht werden, das flach und klein ist, und es ist für den Träger nicht einfach zu erkennen. Das Undere sind die Kratzer, die durch die größere Körnung verursacht werden. Die tiefe und raue Peripherie im zentralen Bereich wirkt sich auf das Sehvermögen aus.

Der Unterschied zwischen Vakuumbeschichtungsmaschinenbeschichtung und optischer Beschichtungsmaschinenbeschichtung:
Die Vakuumbeschichtung ist im Allgemeinen Zinn, CRN, TIC, ZRN und die Dicke des elektroplierten Films etwa 3 bis 5 Mikrometer. Im Allgemeinen kann die Dicke des Vakuumbeschichtungsfilms nicht an der Ausrüstung getestet werden. Der Filmdicke -Test der optischen Beschichtung kann auf der Oberseite der Beschichtungsmaschine mit einem Tester für Filmdicken installiert werden. Der früheste ist der Lichtsteuerungstest. Heutzutage verwendet die Kristallkontrolle (Kristalloszillator) die Frequenz des Kristalloszillators, um die Beschichtung zu testen. Dicke. Verschiedene Filmschichten haben unterschiedliche Dicken.

2007 als vorheriger Name Huahong Vakuumtechnologie gegründet, ist professionell China Optical Film Coating Machines Lieferanten Lieferanten and Optische Filmbeschichtungsmaschinen Lieferanten , einschließlich, aber nicht beschränkt auf Sputtersysteme, optische Beschichtungseinheiten, Batch-Metallisatoren, PVD-Systeme (Physical Dampor Deposition), Hart- und Verschleiß-resistenter Vakuumbeschichtungsabscheidungsauslagerungen, Glas, PE, PC-Substratbeschoßer, Roll-to-Roll-Maschinen zum Beschichten flexibler Substrate. Die Maschinen werden für eine breite Palette von Anwendungen verwendet, die unten (aber nicht beschränkt auf) Automobil-, Dekorations-, Hartbeschichtungs-, Werkzeug- und Metall-Schneidbeschichtungen und Dünnfilmbeschichtungsanwendungen für Industrie- und Laboratorien einschließlich Universitäten verwendet wurden. Unser Unternehmen konzentriert sich sehr auf den After-Sales-Service in nationalen und internationalen Märkten und bietet genaue Teilverarbeitungspläne und professionelle Lösungen, um Kundenbedürfnisse zu erfüllen.