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Der Vakuumverdampfungsfilm soll das Material erhitzen, das durch WiderstUndserwärmung oder Elektronenstrahl und Laserbombardierung in einer Umgebung mit einem Vakuumgrad von mindestens 10-2Pa auf eine bestimmte Temperatur verdampft werden soll, so dass die thermische Vibrationsenergie von Molekülen oder Atomen im Material die Oberfläche übersteigt. Daher wird eine große Anzahl von Molekülen oder Atomen verdampft oder untergraben und direkt auf dem Substrat abgelagert, um einen dünnen Film zu bilden. Die Ionen -Sputterbeschichtung besteht darin, die hohe Bewegung positiver Ionen zu verwenden, die durch Gasentladung unter der Wirkung eines elektrischen Feldes erzeugt werden, um das Ziel als Kathode zu bombardieren, sodass die Atome oder Moleküle in der Zielfläche entkommen und auf der Oberfläche des zu plattierten Werkstücks entkommen und den erforderlichen Film bilden.
Die häufig verwendete Methode zur Vakuumverdampfung ist die Resistenzerwärmungsmethode, die die Vorteile einer einfachen Struktur der Heizquelle, niedriger Kosten und bequemer Betrieb hat. Elektronenstrahlheizung und Laserheizung können die Mängel der Widerstandserwärmung überwinden. Bei Elektronenstrahlheizung wird ein fokussierter Elektronenstrahl verwendet, um das bombardierte Material direkt zu erwärmen, und die kinetische Energie des Elektronenstrahls wird zur thermischen Energie, um das Material zu verdampfen. Die Laserheizung verwendet einen Hochleistungslaser als Heizquelle, aber aufgrund der hohen Kosten für Hochleistungslaser kann es nur in wenigen Forschungslabors verwendet werden.
Die Sputtertechnologie unterscheidet sich von der Vakuumverdampfungstechnologie. "Sputtering" bezieht sich auf das Phänomen, bei dem energetische Partikel die Oberfläche eines Körpers (Ziel) bombardieren, wodurch feste Atome oder Moleküle von der Oberfläche ausgeworfen werden. der ausgestoßenen Partikel befinden sich im Atomzustand, oft als Sputteratome bezeichnet. Die zum Bombardieren des Ziels verwendeten Sputterpartikel können Elektronen, Ionen oder neutrale Partikel sein, da Ionen unter einem elektrischen Feld leicht beschleunigt werden können, um die erforderliche kinetische Energie zu erhalten, sodass Ionen hauptsächlich als Bombardierungspartikel verwendet werden. Der Sputterprozess basiert auf der Leuchtenentladung, dh der Sputternionen stammen aus der Gasentladung. Unterschiedliche Sputtertechniken verwenden unterschiedliche Glühentladungsmethoden. DC Zwei-Pole-Sputter verwendet die DC-Glühauslöser; Drei-Pole-Sputter verwendet eine von heiße Kathode getragene Glühentladung; RF Sputtering verwendet eine Funkfrequenzleuchtenentladung. Das Magnetron -Sputter verwendet eine Glühentladung unter der Kontrolle des ringförmigen Magnetfeldes. Lichtentladung.
Im Vergleich zur Vakuumverdampfung hat die Sputterbeschichtung viele Vorteile. Beispielsweise kann jede Substanz gesputscht werden, insbesondere Elemente und Verbindungen mit hohem Schmelzpunkt und niedrigem Dampfdruck; gute Haftung zwischen dem Sputterfilm und dem Substrat; Hochfilmdichte; steuerbare Filmdicke und gute Wiederholbarkeit. Der Nachteil ist, dass die Ausrüstung komplizierter ist und Hochspannungsgeräte erfordert. Zusätzlich wird die Kombination aus Verdunstungsmethode und Sputter -Methode als Ionenbeschichtung bezeichnet. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass der erhaltene Film eine starke Haftung zwischen dem Substrat und dem Substrat hat und eine hohe Abscheidungsrate und eine hohe Filmdichte aufweist.
2007 als vorheriger Name Huahong Vakuumtechnologie gegründet, ist professionell China kontinuierliche Magnetron -Sputtermaschinen Lieferanten and Kontinuierliche Magnetron -Sputtermaschinen Lieferanten , einschließlich, aber nicht beschränkt auf Sputtersysteme, optische Beschichtungseinheiten, Batch-Metallisatoren, PVD-Systeme (Physical Dampor Deposition), Hart- und Verschleiß-resistenter Vakuumbeschichtungsabscheidungsauslagerungen, Glas, PE, PC-Substratbeschoßer, Roll-to-Roll-Maschinen zum Beschichten flexibler Substrate. Die Maschinen werden für eine breite Palette von Anwendungen verwendet, die unten (aber nicht beschränkt auf) Automobil-, Dekorations-, Hartbeschichtungs-, Werkzeug- und Metall-Schneidbeschichtungen und Dünnfilmbeschichtungsanwendungen für Industrie- und Laboratorien einschließlich Universitäten verwendet wurden. Danko Vacuum Technology Company LTD ist bestrebt, unsere Marktgrenzen zu erweitern. Unser Unternehmen konzentriert sich sehr auf den After-Sales-Service in nationalen und internationalen Märkten und bietet genaue Teilverarbeitungspläne und professionelle Lösungen, um Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
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