Was ist der Unterschied zwischen Verdampfungsbeschichtung und Sputterbeschichtung?

Vakuumverdampfungsfolie soll das zu verdampfende Material durch Widerstundsheizung oder Elektronenstrahl- und Laserbeschuss in einer Umgebung mit einem Vakuumgrad von nicht weniger als 10-2 Pa auf eine bestimmte Temperatur erhitzen, so dass die thermische Schwingungsenergie von Molekülen oder Atomen in das Material überragt die Oberfläche. Daher wird eine große Anzahl von Molekülen oder Atomen verdampft oder sublimiert und direkt auf dem Substrat abgeschieden, um einen dünnen Film zu bilden. Die Ionensputterbeschichtung besteht darin, die durch Gasentladung unter Einwirkung eines elektrischen Feldes erzeugte hohe Bewegung positiver Ionen zu nutzen, um das Target als Kathode zu bombardieren, so dass die Atome oder Moleküle im Target entweichen und sich auf der Oberfläche des Werkstücks ablagern plattiert werden und den erforderlichen Film bilden.

Das am häufigsten verwendete Verfahren zur Vakuumverdampfungsbeschichtung ist das Widerstandsheizverfahren, das die Vorteile einer einfachen Struktur der Heizquelle, niedriger Kosten und bequemer Bedienung hat. Elektronenstrahlerwärmung und Lasererwärmung können die Nachteile der Widerstandserwärmung überwinden. Beim Elektronenstrahlheizen wird ein fokussierter Elektronenstrahl verwendet, um das beschossene Material direkt zu erhitzen, und die kinetische Energie des Elektronenstrahls wird zu thermischer Energie, um das Material zu verdampfen. Die Laserheizung nutzt einen Hochleistungslaser als Heizquelle, kann aber aufgrund der hohen Kosten von Hochleistungslasern nur in wenigen Forschungslabors eingesetzt werden.

Die Sputtertechnologie unterscheidet sich von der Vakuumverdampfungstechnologie. "Sputtern" bezieht sich auf das Phänomen, bei dem energetische Teilchen die Oberfläche eines Körpers (Targets) bombardieren, wodurch feste Atome oder Moleküle von der Oberfläche ausgestoßen werden. Die meisten der ausgestoßenen Partikel befinden sich im atomaren Zustand, oft als gesputterte Atome bezeichnet. Die zum Beschuss des Targets verwendeten Sputterpartikel können Elektronen, Ionen oder neutrale Partikel sein, da Ionen leicht unter einem elektrischen Feld beschleunigt werden, um die erforderliche kinetische Energie zu erhalten, so dass Ionen meistens als Beschusspartikel verwendet werden. Der Sputterprozess basiert auf der Glimmentladung, dh die Sputterionen stammen aus der Gasentladung. Unterschiedliche Sputtertechniken verwenden unterschiedliche Glimmentladungsverfahren. DC-Zweipol-Sputtern verwendet DC-Glimmentladung; beim dreipoligen Sputtern wird eine durch eine heiße Kathode unterstützte Glimmentladung verwendet; HF-Sputtern verwendet Hochfrequenz-Glimmentladung; Beim Magnetron-Sputtern wird eine Glimmentladung unter der Kontrolle eines ringförmigen Magnetfelds verwendet. leichte Entladung.

Im Vergleich zur Vakuumverdampfungsbeschichtung hat die Sputterbeschichtung viele Vorteile. Beispielsweise können beliebige Substanzen gesputtert werden, insbesondere Elemente und Verbindungen mit hohem Schmelzpunkt und niedrigem Dampfdruck; gute Haftung zwischen dem gesputterten Film und dem Substrat; hohe Filmdichte; kontrollierbare Filmdicke und gute Wiederholbarkeit. Der Nachteil ist, dass die Ausrüstung komplizierter ist und Hochspannungsgeräte erfordert. Außerdem wird die Kombination aus Verdampfungsverfahren und Sputterverfahren als Ionenplattierung bezeichnet. Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass der erhaltene Film eine starke Haftung zwischen dem Substrat und dem Substrat aufweist und eine hohe Abscheidungsrate und eine hohe Filmdichte aufweist.

Gegründet im Jahr 2007 als früherer Name Huahong Vacuum Technology, ist professionell China Kontinuierliche Magnetron-Sputtermaschinen Lieferanten and Lieferanten von kontinuierlichen Magnetron-Sputtermaschinen , einschließlich, aber nicht beschränkt auf Sputtersysteme, optische Beschichtungsanlagen, Batch-Metallisierer, PVD-Systeme (Physical Vapour Deposition), Anlagen zur Abscheidung harter und verschleißfester Vakuumbeschichtungen, Glas-, PE-, PC-Substratbeschichter, Rolle-zu-Rolle-Maschinen zur Beschichtung von flexiblen Materialien Substrate. Die Maschinen werden für eine breite Palette von unten beschriebenen Anwendungen verwendet (aber nicht beschränkt auf): Automobil-, Dekorations-, Hartbeschichtungen, Werkzeug- und Metallschneidebeschichtungen und Dünnfilmbeschichtungsanwendungen für Industrie und Labore, einschließlich Universitäten. Danko Vacuum Technology Company Ltd ist engagiert unsere Marktgrenzen zu erweitern, indem wir hochwertige, leistungsstarke und Großhandelspreise für kontinuierliche Magnetron-Sputtermaschinen anbieten. Unser Unternehmen konzentriert sich stark auf den Kundendienst auf nationalen und internationalen Märkten und bietet genaue Teilverarbeitungspläne und professionelle Lösungen, um die Kundenanforderungen zu erfüllen.