Was sind die Anforderungen an Beschichtungen in der Vakuumbeschichtung？

Aufgrund der Entwicklung von Boden- und Top-Beschichtungsmaterialien, der kontinuierlichen Verbesserung, der kontinuierlichen und groß angelegten Vakuumbeschichtungsausrüstung ist die Vakuumbeschichtung in die industrialisierte Produktionsphase eingetreten und ist gleichzeitig in verschiedene wissenschaftliche Bereiche eingedrungen und ist seit den 1980er Jahren zu einer wettbewerbsfähigen Anwendung geworden. Eine der fortgeschrittenen OberflächenbehUndlungstechnologien, die bei der Überbedeckung von Teilen verschiedener Substrate wie Metall, Holz, Papier, Kunststoff usw. weit verbreitet sind und allmählich die einzigartige Rolle der Vakuumbeschichtung in Anwendungen zeigen. Unter diesen sind die Auswahl und Anwendung von Beschichtungen wichtige Faktoren im Zusammenhang mit der Qualität der dekorativen Vakuumbeschichtung.

Welche Beschichtungen werden für die Vakuumbeschichtung verwendet? Wie verbessert man die Beschichtungstechnologie bei der Anwendung dieser Beschichtungen in der tatsächlichen Produktion? Das Folgende konzentriert sich auf diese Diskussion. Bei dekorativer Vakuumbeschichtung kann je nach der perfekten Beschichtungstechnologie eine Beschichtung mit starker Verschleißfestigkeit, gute Bindungskraft und hohe Helligkeit erhalten werden.

Die Beschichtung von Dekorative Vakuumbeschichtung ist im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: Basismantel und Decklack. Um die unterschiedlichen technischen Anforderungen des Produkts zu erfüllen, können eine Primerbeschichtung und eine Top -Beschichtung angewendet werden, oder eine Farbbeschichtung, eine Schutzbeschichtung usw. kann auf die obere Beschichtung angewendet werden. Die Hauptfunktionen dieser Beschichtungen sind:
Verbessern Sie die Bindungskraft der Filmschicht. Durch die gleiche Beschichtungsmethode kann das Auftragen einer Primerschicht auf das plastische Substrat und dann die Vakuumbeschichtung die Bindungskraft der Filmschicht verbessern.

Reduzieren Sie die Rauheit der plattierten Oberfläche und verbessern Sie die Helligkeit. Im Allgemeinen gibt es auf der Oberfläche der plattierten Teile mikroskopische Unebenheit, was nicht unbedingt die Nivellierungseigenschaft der Dicke der Beschichtung ist.

Kann die Metallfilmschicht schützen. Die Vakuumbeschichtungsschicht beträgt im Allgemeinen nur 100 nm, und die Verschleißfestigkeit und die Verfärbungsbeständigkeit der Beschichtungsschicht sind schlecht. Nachdem die Decklack aufgetragen wurde, kontaktiert die Beschichtungsschicht nicht direkt die Außenwelt, die die Beschichtungsschicht schützen kann.

Anforderungen für die Primerbeschichtung in der Vakuumbeschichtung:
1. Es hat eine gute Kontaktleistung und eine hohe Bindungskraft zwischen dem plattierten Teil und der Beschichtungsschicht, die Differenz des thermischen Expansionskoeffizienten ist gering, keine Reaktion und die Niveauleistung ist gut.
2. Es hat eine gute Vakuumleistung. Nachdem die Basisbeschichtung geheilt ist, ist die außergasende Menge gering, die thermische Spannung ist gering und die Leistung des Wärmewiderstands ist gut.
3.it hat eine gute filmbildende Leistung, und die Beschichtung hat gute Eigenschaften wie Dichte, Deckungsfähigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und Lichtwiderstand.
4. Gute Kompatibilität mit Decklack. Da die Beschichtungsschicht dünn und porös ist, sind das Lösungsmittel und die Verdünnung der Basis- und Decklack erforderlich, um eine gute Kompatibilität zu haben.
5. gute Anwendungsleistung. Gute Nivellierung, angemessene Viskosität und kurze Aushärtungszeit.

Anforderungen für die Oberflächenbeschichtung der Vakuumbeschichtung:
1. gute Kontaktleistung mit der Beschichtungsschicht;
2. muss eine gewisse Kompatibilität mit dem Basismantel haben;
3. EXCELLENT FILM-ERFOLGUNGSeigenschaften und Anwendungseigenschaften; angemessene mechanische Stärke;
4. Gute, feuchtigkeitsdicht, Anti-Lösungsmittel- und Korrosionsresistenz. Starke Anti-Aging-Leistung.

Aufgrund der besonderen Bedürfnisse des Produkts kann eine super harte Beschichtung oder eine Farbbeschichtung auf den Decklack weiter angelegt werden.


2007 als vorheriger Name Huahong Vakuumtechnologie gegründet, ist professionell China Dekorative Vakuumbeschichtungsmaschinen Hersteller and Dekorative Vakuumbeschichtungsmaschinen Lieferanten , einschließlich, aber nicht beschränkt auf Sputtersysteme, optische Beschichtungseinheiten, Batch-Metallisatoren, PVD-Systeme (Physical Dampor Deposition), Hart- und Verschleiß-resistenter Vakuumbeschichtungsabscheidungsauslagerungen, Glas, PE, PC-Substratbeschoßer, Roll-to-Roll-Maschinen zum Beschichten flexibler Substrate. Die Maschinen werden für eine breite Palette von Anwendungen verwendet, die unten (aber nicht beschränkt auf) Automobil-, Dekorations-, Hartbeschichtungs-, Werkzeug- und Metall-Schneidbeschichtungen und Dünnfilmbeschichtungsanwendungen für Industrie- und Laboratorien einschließlich Universitäten verwendet wurden. Danko Vacuum Technology Company LTD ist bestrebt, unsere Marktgrenzen zu erweitern. Unser Unternehmen konzentriert sich sehr auf den After-Sales-Service in nationalen und internationalen Märkten und bietet genaue Teilverarbeitungspläne und professionelle Lösungen, um Kundenbedürfnisse zu erfüllen.