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Die Filmschicht wird in einem Vakuum hergestellt, einschließlich des Plattierens eines kristallinen Elementar- oder Verbindungsfilms wie Metall, Halbleiter oder Isolator. Obwohl chemische Dampfablagerung auch Vakuummittel wie reduzierter Druck, niedriger Druck oder Plasma verwendet, bezieht sich die Vakuumbeschichtung im Allgemeinen auf die physikalische Ablagerung eines Films. Es gibt drei Formen der Vakuumbeschichtung, nämlich Verdunstungsbeschichtung, Sputterbeschichtung und Ionenbeschichtung. Optische Vakuumbeschichtungsmaschine
Die Vakuumbeschichtungstechnologie wurde in den 1930er Jahren eingeführt. Industrielle Anwendungen begannen in den 1940er und 1950er Jahren. Die industrielle groß angelegte Produktion begann in den 1980er Jahren und wurde in der Elektronik-, Luft- und Raumfahrt-, Verpackungs-, Dekorations- und Bronz-Druckindustrie häufig eingesetzt. Die Vakuumbeschichtung bezieht sich auf die Ablagerung einer bestimmten Metall- oder Metallverbindung in die Oberfläche eines Materials (normalerweise nicht metallisches Material) in einer Vakuumumgebung, die zum physikalischen Dampfabscheidungsprozess gehört. Da die Beschichtung oft ein Metallfilm ist, wird sie auch als Vakuummetallisation bezeichnet. Die verallgemeinerte Vakuumbeschichtung umfasst auch einen nichtmetallischen funktionellen Film wie ein Vakuumverdampfpolymer auf der Oberfläche eines Metall- oder Nicht-Metallmaterials. Unter allen zu plattenden Materialien ist Plastik das häufigste und zweitens ist das Papier beschichtet. Im Vergleich zu Metallen, Keramik, Holz und anderen Materialien haben Kunststoffe die Vorteile von ausreichenden Quellen, leicht zu kontrollierender Leistung und bequemer Verarbeitung. Daher werden eine Vielzahl von Kunststoffen oder anderen Polymermaterialien als technische dekorative Strukturmaterialien verwendet und in Automobilen, Haushaltsgeräten und täglichem Gebrauch häufig verwendet. Verpackung, Prozessdekoration und andere Industriefelder. Die Kunststoffmaterialien haben jedoch Defekte wie geringe Oberflächenhärte, kein wunderschönes Aussehen und einen Widerstand mit geringer Verschleiß. Zum Beispiel wird ein dünner Metallfilm auf der Plastikoberfläche abgelagert, um dem Kunststoff ein metallisches Aussehen zu vermitteln, und die optische Beschichtungsmaschine ist ein Metall. Die Beschichtung kann auch die Oberflächenverschleißfestigkeit des Materials erheblich erhöhen und die dekorativen und Anwendungsreichweite des Kunststoffs erheblich erweitern.
Die Funktion der Vakuumbeschichtung ist vielfältig, was auch feststellt, dass die Anwendung sehr reich ist. Im Allgemeinen umfassen die Hauptfunktionen der Vakuumbeschichtung die Vermittlung eines hohen metallischen Glanz- und Spiegeleffekts auf die Oberfläche des plattierten Teils, die das Filmmaterial hervorrufen und hervorragende elektromagnetische Abschirmung und elektrische Leitfähigkeit bieten.
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