Was sind die Anwendungen der Beschichtung von Vakuum-PVD-Beschichtungsmaschinen in medizinischen Geräten?

Welche Anwendungen gibt es für Vakuum? PVD-Beschichtungsmaschine Beschichtung in Medizinprodukten?

Welche Anwendungen gibt es für Vakuum? PVD-Beschichtungsmaschine Beschichtung in medizinischen Geräten, nehmen wir eine kleine Serie, um sie im Detail vorzustellen. Derzeit verwenden Hersteller von medizinischen Geräten zunehmend PVD-Beschichtungen, um das Erscheinungsbild ihrer Geräte von ähnlichen Produkten zu unterscheiden und die Leistung ihrer Geräte zu verbessern, da die harte, inerte Beschichtung ist biokompatibel und reagiert nicht mit Knochen, Gewebe oder Körperflüssigkeiten. Beispiele für PVD-beschichtete medizinische Geräte umfassen Disruptoren, Bohrer und Nadeln sowie "Verschleiß"-Teile, die in verschiedenen Gerätekomponenten sowie in Dentalanwendungen verwendet werden. PVD-Beschichtungen bieten eine bessere Schnitthaltigkeit, sodass beschichtete chirurgische Instrumente klar bleiben. Bei anderen Geräten reduzieren sie den Verschleiß zwischen zusammenpassenden Edelstahlkomponenten und helfen, Oxidation und Korrosion zu verhindern. Medizinprodukte sind typischerweise vier Arten von PVD-Beschichtungen. Die am häufigsten verwendeten sind Titannitrid (TiN), das eine Dicke im Bereich von 0,0001 bis 0,0002 Zoll, eine Vickers-Härte im Bereich von 2.400 bis 2.600 Hv und eine goldene Farbe aufweist. Die zweithäufigste medizinische Beschichtung ist Aluminiumtitannitrid (AlTiN), allgemein als schwarze Nitrid- oder schwarze Titanbeschichtung bezeichnet. Es hat einen Dickenbereich von 0,0001 bis 0,0002 Zoll, einen Härtebereich von 4.000 bis 4.200 Hv und eine Rußoberfläche. Zwei weitere medizinische Beschichtungen sind Chromnitrid (CrN) und Alpha. CrN ist in Dicken von 0,0001 bis 0,0005 Zoll, Härten von 2.200 bis 2.400 Hv und Silber-Finish erhältlich. Alpha ist eine Mehrschichtbeschichtung mit Zirkoniumnitrid (ZrN) auf der obersten Schicht und erzeugt eine silber-goldene Farbe. Es ist in Dicken von 0,0001 bis 0,0002 Zoll erhältlich und hat die höchste Härte von 4.400 bis 4.600 Hv. Diese Beschichtung kann aufgrund ihrer höheren Härte, Schmierfähigkeit und Verschleißfestigkeit zwei- bis viermal länger halten als TiN.

Neben medizinischen Geräten und Schneidwerkzeugen werden PVD-Coater-Beschichtungen häufig verwendet, um die Leistung und Lebensdauer von Stanzwerkzeugen, Umformwerkzeugen und spritzgegossenen Verschleißteilen zu verbessern