Zehn Probleme bei der PVD-Beschichtungsverarbeitung (Teil 1)

1. Was ist PVD-Beschichtung Technologie?

Antwort: PVD ist die englische Abkürzung für Physical Vapour Deposition und bedeutet auf Chinesisch „Physical Vapour Deposition“. Es bezieht sich auf die Dünnschicht-Vorbereitungstechnologie, die physikalische Methoden verwendet, um Materialien auf dem zu beschichtenden Werkstück unter Vakuumbedingungen abzuscheiden.

2. Was sind die Klassifikationen der PVD-Technologie? Gibt es PVD-Beschichtungsanlagen?

Antwort: Die PVD-Technologie (Physical Vapour Deposition) wird hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt: Vakuumverdampfungsbeschichtung, Vakuumsputterbeschichtung und Vakuumionenbeschichtung. Im Vergleich zu den drei Kategorien der PVD-Technologie umfasst die entsprechende Vakuumbeschichtungsanlage auch Vakuumverdampfungsbeschichtungsmaschinen, Vakuumsputterbeschichtungsmaschinen und Vakuumionenbeschichtungsmaschinen. In den letzten zehn Jahren war die Entwicklung der Vakuum-Ionenplattierungstechnologie die schnellste.

3: Was ist das spezifische Prinzip der PVD-Beschichtung?

Antwort: Physical Vapour Deposition ist ein Wachstumsverfahren mit physikalischer Dampfreaktion. Der Abscheidungsprozess findet unter Vakuum- oder Niedriggasentladungsbedingungen statt. Die Quelle des Beschichtungsmaterials ist festes Material. Nach dem „Aufdampfen oder Sputtern“ wird die Oberfläche des Bauteils mit der Basis einer neuen Feststoffbeschichtung mit völlig anderen Materialeigenschaften gebildet.

4: Was sind die Vorteile der PVD-Beschichtung im Vergleich zur herkömmlichen stromlosen Beschichtung (Wasserplattierung)?

Antwort: Der gleiche Punkt der PVD-Beschichtung und des traditionellen stromlosen Plattierens besteht darin, dass beide zur Kategorie der Oberflächenbehandlung gehören, die beide dazu führen, dass ein Material die Oberfläche eines anderen Materials auf eine bestimmte Weise bedeckt.

Der Unterschied zwischen den beiden besteht darin, dass die Bindungskraft zwischen dem PVD-Beschichtungsfilm und der Oberfläche des Werkstücks größer ist, die Härte des Films höher ist, die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit besser sind und die Leistung des Films stabiler ist ; PVD-Beschichtung kann plattiert werden Die Arten von Beschichtungen werden umfangreicher und die Farben der verschiedenen Beschichtungen, die plattiert werden können, werden immer schöner; Die PVD-Beschichtung erzeugt keine giftigen oder umweltschädlichen Substanzen.

5: Kann die PVD-Beschichtung die chemische Beschichtung ersetzen?

Antwort: In diesem Stadium kann die PVD-Beschichtung die chemische Beschichtung nicht ersetzen, und zusätzlich zur PVD-Beschichtung direkt auf der Oberfläche von Edelstahlmaterialien, bevor die PVD-Beschichtung auf Werkstücken aus vielen anderen Materialien (z. B. Zinklegierung, Kupfer, Eisen usw.) .), Beide müssen zuerst stromlos mit Cr (Chrom) plattiert werden. Die PVD-Beschichtung wird hauptsächlich bei relativ hochwertigen Hardwareprodukten verwendet. Bei Hardwareprodukten mit niedrigeren Preisen wird die chemische Beschichtung normalerweise ohne PVD-Beschichtung durchgeführt.