Wie reinige ich die Beschichtungsmaschine?

Mit dem Fortschritt der Zeit wird die Beschichtungsausrüstung ständig aktualisiert. Von der alten Bürstenbeschichtung bis hin zu den verschiedenen fortschrittlichen Quellen wird es heutzutage immer noch ständig aktualisiert und verbessert, damit die Beschichtung die Arbeit immer einfacher geworden ist. Ich frage mich, ob Sie von der Beschichtungsmaschine gewusst haben. Es gibt viele Arten, wie die gerade erwähnte Bürstenbeschichtungsmaschine, die Klingenbeschichtungsmaschine, die Sprühbeschichtungsmaschine und so weiter. . Als nächstes erklären wir jedem einen sehr wichtigen Aspekt der Beschichtungsmaschine, dh wie man die Beschichtungsmaschine reinigen, mit uns sehen!

Wir müssen einen Klebetank und eine Ethylacetatbeschichtungsrolle zur Reinigung verwenden. Wenn Sie die Beschichtungsrolle langsam drehen, tragen Sie die Reinigungslösung mit einem Pinsel auf die Oberfläche auf und lassen Sie sie dann 5-10 Minuten stehen. Fügen Sie dann 10 l Ethylacetat in den Tank hinzu, um mit der Beschichtungswalze zu Kontakt zu treten, und drehen Sie die Beschichtungswalze langsam und waschen Sie sie mit einem Drahtbürste und einem Abfalltuch, bis es sauber ist. 3 ~ 5l Ethylacetat wird von der Oberseite der gefrorenen Seite der Beschichtungsrolle mit Abfalldusche hergestellt. Schrubben Sie die Beschichtungswalze mit sauberem trockenem Seidenabfall, der Extraktion von Ethylacetat und dem Puffertank im Extraktionstank. Der Reinigungszyklus des Herstellers des Beschichtungsgeräte kann gemäß dem Erscheinungsbild des Produkts bestimmt werden. Im Allgemeinen ist es besser, einmal pro Woche oder zwei Wochen zu reinigen. Die Wartungs- und Reinigungsgeräte gemäß der obigen Methode können die Lebensdauer der Maschine verlängern.

Beschichtungsmaschinenhersteller China PVD -Beschichtungssystem Lieferanten Analysieren Sie die Gründe und Lösungen für die verschiedenen Längen von Beschichtungsmaschinen;

Die mechanische Ausrüstung spielt nun eine sehr wichtige Rolle in der Produktion und im Leben der Menschen. Verschiedene Arten von mechanischen Geräten werden aufgrund ihrer unterschiedlichen Eigenschaften für verschiedene Zwecke häufig verwendet. Die Beschichtungsmaschine ist eine Art mechanische Ausrüstung, die im Leben der Menschen verwendet wird. Bei Verwendung einer Beschichtungsmaschine zur Verarbeitung wird manchmal festgestellt, dass während des Betriebs der Beschichtungsmaschine einige Differenzlängen auftreten. Als nächstes möchte ich einige Gründe für dieses Phänomen und einige entsprechende Lösungen einführen. .

Gründe: (1) Die Schneidekante des Cutters ist zu stumpf und es ist leicht, die Oberflächenschicht des Schnittmaterials herauszuziehen, um die Spezifikationen inkonsistent zu machen. (2) Der Cutter ist nicht senkrecht zum Arbeitstable; (3) Die vordere Oberfläche des Papierschiebers und die Arbeitsfläche, die nicht vertikal ist, der Papierschieber ist nach vorne gekippt, der geschnittene Papierstapel ist lang und kurz. Der Papierschieber ist nach hinten gekippt und der geschnittene Papierstapel ist kurz und langer unten. (4) Je höher der Papierstapel ist, desto größer ist der Druck des Papiers entsprechend, desto größer ist der Schneidwiderstand des Papierstapels, der die Biegedeformation des Papierstapels erhöht, und das Phänomen, dass der geschnittene Papierstapel auf und ab wächst. Daher sollte die Höhe des Papierstapels unter 100 mm gesteuert werden, und die entsprechende Schneidhöhe sollte für die Dicke des Papiers entsprechend eingestellt werden.

Lösung: Es ist erforderlich, die Gerätekomponente des Frequenzwandlers in den Bestandteilen der Beschichtungsgeräte zu verbessern. Der Frequenzwandler vervollständigt die Spannungsregelung auf allen Ebenen, und der Spannungssensor wird verwendet, um die Spannungsregelung zu realisieren. Das System ist einfach und stabil. Verwenden Sie die SPS- oder Synchron-Controller, um die Geschwindigkeit des Antriebsrollenwechsels und gleichzeitig mit dem linearen Geschwindigkeitssignal anderer Wechselrichter zu steuern, um die oben genannten unerwünschten Phänomene in der Beschichtungsmaschine zu verringern.

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