A Tribologische Beschichtungsmaschine ist ein spezielles Gerät, das zum Auftragen von dünnen Filmen oder Beschichtungen auf Oberflächen verwendet wird, um die Reibung und den Verschleiß zu verringern. Tribologische Beschichtungen werden in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt, darunter Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Biomedizin -Engineering.
Die Maschine verwendet typischerweise eine Technik, die als physische Dampfabscheidung (PVD) bezeichnet wird, um die Beschichtung anzuwenden. PVD beinhaltet die Verdampfung einer dünnen Materialschicht und die Ablagerung auf die zu beschichtete Materialoberfläche. Das Beschichtungsmaterial ist typischerweise ein hartes und haltbares Material wie diamantartiger Kohlenstoff (DLC) oder Titannitrid (Zinn).
Die tribologische Beschichtungsmaschine umfasst typischerweise eine Vakuumkammer, ein Heizelement, eine Quelle für Beschichtungsmaterial und ein Mittel zur Steuerung des Ablagerungsprozesses. Das zu beschichtete Substrat wird typischerweise in der Vakuumkammer platziert, und das Beschichtungsmaterial wird unter kontrollierten Bedingungen verdampft und auf das Substrat abgelagert.
Die resultierende tribologische Beschichtung bietet eine Schutzschicht gegen Verschleiß und verringert die Reibung zwischen beweglichen Teilen. Dies kann die Lebensdauer und die Effizienz von Maschinen erhöhen, die Wartungskosten senken und die Gesamtleistung verbessern.
Zusammenfassend ist eine tribologische Beschichtungsmaschine ein spezielles Gerät, das zum Auftragen von dünnen Filmen oder Beschichtungen auf Oberflächen verwendet wird, um die Reibung und den Verschleiß zu verringern.
Werkzeuge PVD -Dünnfilm -Ablagerung Vakuumbeschichtungsmaschine ist leistungsstark und einfach in Betrieb, ausgestattet mit einem Lichtbogensputtersystem. Diese Maschine bietet eine breite Palette an Anwendungen, wie z. B. Hardfilmbeschichtung, Abriebfestigkeitsbeschichtung und Außenbeschichtung bei Werkzeugen zum Schneiden, Stempeln, Formteilen und Metallstempel, wobei DLC-Funktion (Diamant-ähnliche Beschichtung) die Härte verbessert.
Substrate können eine dreidimensionale Bewegung sein, um die Uniform der Beschichtung zu verbessern. Die vollständige automatische Steuerung ist konstant und perfekt.