häufig gestellte Fragen

1. Was ist der Grund für den Unterschied der Adsorption zwischen Vakuumverdampfung und Vakuumspritzung?

Das Sputter ist eine starke Adsorption positiver und negativer Elektroden, sodass die Adsorption des Sputterns gleichmäßiger ist, die Dichte größer ist, die Härte größer ist und der Preis für Sputter um 10% - 20% höher ist als die der Verdunstung. Hersteller von Plasmabeschichtungsmaschinen

2. Warum kann Vakuumbeschichtung in verschiedene Farben und sieben Farben verarbeitet werden?

Denn nach der Vakuumverdunstung wird eine Schicht UV -Lack gesprüht und auf dieser Farbschicht können verschiedene Farben hergestellt werden. Die Verdunstungsbeschichtung kann durch Plattieren einiger Silizide in sieben Farben verarbeitet werden, ist jedoch relativ dünn, was in der Nähe und nicht offensichtlich zu sehen ist. Das Sputter kann durch reaktives Plattieren mit CSI, CO, Si, Si und anderen Substanzen in sieben Farben verarbeitet werden, oder es kann durch eine mehrschichtige Schichtbeschichtung mit niedriger Temperaturen mit verschiedenen Farben in viele Farben verarbeitet werden. Der General des Wasserelektroplaten ist jedoch die natürliche Metallfarbe, die andere Farben aufweisen muss, um das UV -Topcoat und dann die UV -Bestrahlung aufzutragen.

3. Warum ist die Vakuumbeschichtung halb transparent und nicht leitend?

Es ist nicht vollständig nicht leitend. Die diskontinuierlichen Metalle oder Metallverbindungen im Filmzustand haben Leitfähigkeit, aber die Leitfähigkeit ist unterschiedlich. Wenn sich jedoch ein Metall oder eine Metallverbindung in einem Filmzustand befindet, unterscheiden sich die entsprechenden physikalischen Eigenschaften. Unter den herkömmlichen Beschichtungsmaterialien ist Silber zum Beispiel das Metall mit dem besten silberweißen Effekt und Leitfähigkeit, aber wenn seine Dicke weniger als 5 nm beträgt, ist es nicht leitend. Der silberne Weißeffekt und die Leitfähigkeit von Aluminium sind etwas schlechter als der von Silber, aber wenn seine Dicke 0,9 nm beträgt, hat sie Leitfähigkeit. Warum ist das so? Das liegt daran, dass die Kontinuität von Silbermolekülen nicht so gut ist wie die von Aluminium, daher ist die Leitfähigkeit von Silbermolekülen unter der relativen Filmdicke schlecht. Tatsächlich verwenden wir das Prinzip der schlechten molekularen Kontinuität einiger Metalle, um seine Dicke in einem bestimmten Bereich zu kontrollieren, so dass es ein silberweißes Aussehen und einen großen Widerstand aufweist. Es ist ersichtlich, dass der Effekt von nicht leitendem Metall in direktem Zusammenhang mit seiner Filmdicke steht. Nur unter der entsprechenden Filmdicke kann der entsprechende stabile silberweiße nicht leitende Film erhalten werden. Wie oben erwähnt, ist das Silber mit dem besten silberweißen Effekt und Leitfähigkeit weniger als 5 nm dick. Kann Silber als nicht leitender Metallfilm verwendet werden, den wir brauchen? Die Antwort lautet Nr. Da die Dicke von Silber unter 5 nm im Grunde transparent und farblos ist. Obwohl es nicht leitfähig ist, kann es nicht gleichzeitig die Wirkung eines silberweiten Reflexionsfilms haben. Auch Aluminium. Daher brauchen wir eine Art Widerstandsmetallmaterial, das mit Silberweiß -Metall -Glanz plattiert werden kann. Wir verwenden Zinn- oder Indium- und Indiumzinnlegierung mit Reinheit über 99,99%. Zinn mit einer Dicke von weniger als 30 nm hat eine schlechte Kontinuität, kann aber silbrig weiße metallische Glanz und hohen Widerstand erhalten. Indium ist das gleiche, aber die silberweiße Reflexionsrate von Indium ist besser als das Erscheinungsbild von Zinn, da der Preis höher ist, wir verwenden eine Indium-Zinn-Legierung, sodass wir sowohl einen nicht leitenden Film als auch den weißen und hellen Reflexionsmetall-Effekt erhalten können! Nicht-leitende Indiumzinn-Filme sind alle durchscheinend, daher erfordern wir, dass das Substrat transparent oder schwarz ist. Da sich die Indiumzinnbeschichtung bei 250 ° C auflöst, ist die Verdampfungstemperatur relativ niedrig, sodass der Strom und die Zeit für das Erhitzen von Schmelzen und Verdunstung relativ niedrig sind.

4. Warum leitet die Aluminiumbeschichtung der Vakuumbeschichtung keinen Strom?

Da die Beschichtung insgesamt drei Schichten hat, spielt das UV-Lichtöl an der äußersten Schicht die Rolle der Heilung des Verschleißes nach UV