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Die metallisierenden Beschichtungsmaschinen sind aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile bei Unternehmen in verschiedenen Branchen immer beliebter geworden. Diese Maschinen bieten einen einzigartigen Beschichtungsprozess, bei dem Metalldrähte oder -pulver geschmolzen und auf eine Oberfläche sprühen, um eine haltbare und schützende Beschichtung zu erzeugen. In diesem Artikel werden wir die Vorteile der Metallisierung von Beschichtungsmaschinen untersuchen und wie sie sich positiv auf Ihr Unternehmen auswirken können.
1.Cost-effektiv
Die metallisierenden Beschichtungsmaschinen bieten eine kostengünstige Alternative zu anderen Beschichtungsprozessen wie Elektroplatten oder Malerei. Die bei der Metallisierung verwendeten Materialien sind in der Regel günstiger als die in anderen Prozessen verwendeten, was sie für Unternehmen erschwinglicher macht, die ihre Kosten senken möchten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
2. Übersichtlichkeit
Die Beschichtungen von erzeugt von Beschichtungsmaschinen metallisieren sind unglaublich langlebig und resistent gegen Verschleiß. Dies macht sie ideal für die Verwendung in harten Umgebungen oder Anwendungen, in denen ein hohes Abriebniveau erwartet wird. Die Beschichtungen sind auch sehr korrosionsbeständig und machen sie zu einer hervorragenden Wahl für Anwendungen im Freien.
3.VERSATILITÄT
Metallisierende Beschichtungsmaschinen können verwendet werden, um eine Vielzahl von Materialien zu beschichten, darunter Metalle, Kunststoffe, Keramik und sogar Glas. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einer idealen Lösung für Unternehmen, die in verschiedenen Branchen tätig sind, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobil und Marine.
4. Umweltfreundlich
Die metallisierenden Beschichtungsmaschinen sind umweltfreundlich, da sie keine schädlichen Chemikalien oder Schadstoffe abgeben. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungsprozessen, die Lösungsmittel verwenden oder flüchtige organische Verbindungen (VOCs) abgeben, verwenden die metallisierenden Beschichtungsmaschinen saubere Materialien und erzeugen keinen Abfall. Damit werden sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die ihre Umwelteinflüsse verringern möchten.
6. Produktivität verschoben
Die Metallisierung von Beschichtungsmaschinen kann die Produktivität in Ihrem Unternehmen erheblich steigern. Die von diesen Maschinen hergestellten Beschichtungen sind sehr einheitlich, was bedeutet, dass Sie über alle Ihre Produkte hinweg eine konsistente Qualität erreichen können. Darüber hinaus werden die Beschichtungen schnell aufgetragen, wodurch die Produktionszeit verkürzt und die Leistung erhöht wird.
Zusammenfassend bieten die Metallisierungsbeschichtungsmaschinen zahlreiche Vorteile für Unternehmen in verschiedenen Branchen. Sie sind kostengünstig, langlebig, vielseitig, umweltfreundlich und können die Produktivität erheblich steigern.
Bogenentladung: Eine elektrische Bogen- oder Bogenentladung ist ein elektrischer Abbau eines Gass, das eine laufende elektrische Entladung erzeugt. Der Strom durch ein normalerweise nicht leitendes Medium wie Luft erzeugt ein Plasma; Das Plasma kann sichtbares Licht erzeugen. Eine ARC -Entladung ist durch eine niedrigere Spannung als eine Glühentladung gekennzeichnet und basiert auf der thermionischen Emission von Elektronen aus den Elektroden, die den Bogen stützen.
Multi-Arc-Ionenbeschichtungen können in einer Vielzahl von Farben abgelagert werden. Das Farbenbereich kann durch Einführung von reaktiven Gasen während des Abscheidungsprozesses weiter verbessert werden. Die weit verbreiteten reaktiven Gase für dekorative Beschichtungen sind Stickstoff, Sauerstoff, Argon oder Acetylen. Die dekorativen Beschichtungen werden je nach Metall-Gas-Verhältnis in der Beschichtung und der Struktur der Beschichtung in einem bestimmten Farbbereich hergestellt. Beide Faktoren können durch Ändern der Abscheidungsparameter verändert werden.
Vor der Ablagerung werden die Teile gereinigt, sodass die Oberfläche frei von Staub oder chemischen Verunreinigungen ist. Sobald der Beschichtungsprozess gestartet wurde, werden alle relevanten Prozessparameter kontinuierlich überwacht und von einem automatischen Computersteuerungssystem gesteuert.
• Substratmaterial: Glas, Metall (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing), Keramik, Kunststoff.
• Strukturtyp: vertikale Struktur/horizontale Struktur, #304 Edelstahl
• Coating-Film: Multifunktionaler Metallfilm, zusammengesetzter Film, transparenter leitfähiger Film, Reflexionsveranstaltungsfilm, elektromagnetischer Schutzfilm, dekorativer Film
• Filmfarbe: Multi -Farben, Waffe Schwarz, Goldene Titan -Farbe, rosarische goldene Farbe, Farbe aus Edelstahl, lila Farbe und andere weitere Farben
• Filmtyp: Zinn, Crn, ZRN, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn und DLC
Verbrauchsmaterialien in der Produktion: Titan, Chrom, Zirkonium, Eisen, Legierung Target
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