Analyse der gemeinsamen Verdunstungsbeschichtungstechnologie- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Analyse der gemeinsamen Verdunstungsbeschichtungstechnologie

1. Resistenzverdampfung Plattierung: Die Resistenzverdampfungsquelle wird verwendet, um niedrige Schmelzmaterialien wie Gold, Silber, Zinksulfid, Magnesiumfluorid, Chromtrioxid usw. zu verdampfen. Die Resistenzverdampfungsquellen bestehen im Allgemeinen aus Wolfram, Molybdumum und Tantal.

2. Elektronenstrahl Verdunstungsbeschichtung : Nachdem das Filmmaterial durch Elektronenstrahlheizung verdampft und verdampft wurde, wird es auf der Oberfläche des Substrats kondensiert, um einen Film zu bilden, was eine wichtige Heizmethode in der Vakuumverdampfungstechnologie ist.

Es gibt viele Arten solcher Geräte. Mit der breiten Anwendung der Dünnfilmtechnologie sind nicht nur die Anforderungen an die Arten von Membranen unterschiedlich, sondern auch die Anforderungen an die Qualität der Membranen strenger.

Die Resistenzverdunstung kann den Bedürfnissen der Verdunstung einiger Metalle und Nicht-Metalle nicht mehr erfüllen. Die Elektronenstrahlwärmequelle kann eine viel größere Energiedichte als die Widerstandswärmequelle erhalten, und der Wert kann 104-109 W/cm2 erreichen, sodass der Film auf 3000-6000 ° C erhitzt werden kann.

This provides a better heat source for evaporating refractory metals and non-metallic materials such as tungsten, molybdenum, germanium, SiO2, AI2O3, etc. Moreover, since the material to be evaporated is placed in a water-cooled crucible, the evaporation of the container material and the reaction between the container material and the film material can be avoided, which is important for improving the purity of the film.

Darüber hinaus kann Wärme direkt auf die Oberfläche des Filmmaterials hinzugefügt werden, sodass die thermische Effizienz hoch ist und die Wärmeleitungs- und Wärmestrahlungsverluste gering sind.

3.. Die Einvermeidung von Bogenheizung: Eine Heizmethode, die dem Elektronenstrahlheizmethode ähnelt, ist das Bogenentladungsheizmethode. Es hat auch die Eigenschaften, die Kontamination von Resistenzheizmaterialien oder Tiegelmaterialien zu vermeiden, und die Eigenschaften einer hohen Erwärmungstemperatur, insbesondere für die Verdunstung von feuerfesten Metallen, Graphit usw. mit hohem Schmelzpunkt und bestimmter Leitfähigkeit.

Gleichzeitig ist das in dieser Methode verwendete Geräte einfacher als das des Elektronenstrahlheizungsgeräts, sodass es ein relativ kostengünstiges Verdunstungsgerät ist.

4. Laserstrahlverdampfung Plattierung: Die Methode zur Verwendung von gepulstem Laser mit hoher Leistungsdichte, um Materialien zur Bildung dünner Filme zu verdampfen, wird allgemein als Laserverdunstung bezeichnet

5. Hochfrequenz-Induktionsheizungsverdampfung Plattierung: Verwenden Sie das Prinzip der Induktionsheizung, um das Metall auf die Verdunstungstemperatur zu erhitzen.

Das Tiegel, das das Filmmaterial enthält, befindet sich in der Mitte der Spiralspule, und ein Hochfrequenzstrom wird durch die Spule geleitet, so dass das Metallfilmmaterial Strom erzeugen kann, um sich selbst zu erhitzen, bis es verdampft.

Merkmale der Quelle für Induktionsheizungsverdampfung:

1. hohe Verdunstungsrate

2. Die Temperatur der Verdunstungsquelle ist einheitlich und stabil und es ist nicht einfach, Aluminium -Tropfen -Spritzer -Phänomen zu produzieren

3. Die Verdunstungsquelle wird zu einer Zeit aufgeladen, kein Drahtverzögerungsmechanismus ist erforderlich, die Temperaturregelung ist relativ einfach und der Betrieb ist einfach

4. Die Anforderungen an die Reinheit des Membranmaterials sind etwas breiter.

Wärmeleitverdampfung Vakuumbeschichtungsmaschine