Vakuumpumpenöl

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Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Seit 2020

Founded in 2007 as previous name Huahong Vacuum Technologie, is a nationwide renowned PVD vacuum coating system manufacturer and vacuum coating technology developer, including but not limited to Sputtering Systems, Optical Coating Units, Batch Metallizers, Physical Vapor Deposition (PVD) Systems, Hard and Wear Resistant Vacuum Coating Deposition Equipment, Glass, PE, PC Substrate Coaters, Roll-to-Roll Machines for coating Flexible Substrate. Die Maschinen werden für eine breite Palette von Anwendungen verwendet, die nachstehend beschrieben wurden (aber nicht beschränkt auf) Automobil-, Dekorations-, Hartbeschichtungs-, Werkzeug- und Metallschneidbeschichtungen und Dünnfilmbeschichtungsanwendungen für Industrie- und Labors, einschließlich Universitäten.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. ist verpflichtet, unsere Marktgrenzen zu erweitern, indem sie hochwertige Hochleistungs-Vakuumbeschichtungsgeräte bereitstellen. Unser Unternehmen konzentriert sich stark auf den After-Sales-Service in nationalen und internationalen Märkten und bietet genaue Teileverarbeitungspläne und professionelle Lösungen, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.
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Systemzertifizierung

Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung hochwertiger Produkte für Top-End-Märkte. Da unsere Produkte den internationalen Standards entsprechen und hauptsächlich nach Europa, Amerika, Japan und andere Ziele auf der ganzen Welt exportiert werden.

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Branchenwissen

Ordnungsgemäße Handhabungs- und Lagerverfahren, die für Vakuumpumpenöl befolgt werden sollen

Ningbo Danke Vacuum Technology Co., Ltd. bietet einen detaillierten Überblick über die korrekten Handhabungs- und Speicherverfahren für Vakuumpumpenöl und beschreibt jeden Schlüsselpunkt:
Kennzeichnung: Stellen Sie sicher, dass alle Behälter mit Vakuumpumpenöl eindeutig mit wesentlichen Informationen wie dem Öltyp, dem Hersteller, dem Erhaltungsdatum und den mit dem Produkt verbundenen spezifischen Gefahren gekennzeichnet sind. Dies erleichtert eine einfache Identifizierung und fördert das sichere Handling.
Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Tragen Sie immer geeignete PSA, einschließlich chemischresistenter Handschuhe, Schutzbrillen und Schutzkleidung, um Haut- und Augenkontakt zu verhindern. Abhängig von der spezifischen Ölart kann auch in schlecht belüfteten Gebieten der Atemschutz erforderlich sein.
Speicherbedingungen: Temperaturregelung: Speichern Vakuumpumpenöl In einer kühlen, trockenen Umgebung, idealerweise zwischen 10 ° C und 30 ° C (50 ° F bis 86 ° F). Hohe Temperaturen können die Ölqualität beeinträchtigen, während niedrige Temperaturen zu einer erhöhten Viskosität oder Erstarrung führen können. Hanges Gefrieren: Stellen Sie sicher, dass Lagerbereiche vor Einfriertemperaturen geschützt sind, da dies die Viskosität und Leistungseigenschaften des Öls nachteilig beeinflussen kann.
Integrität von Containern: Inspizieren Sie regelmäßig Lagerbehälter auf Anzeichen von Lecks, Beschädigung oder Verschlechterung. Stellen Sie sicher, dass alle Behälter dicht versiegelt sind, wenn sie nicht verwendet werden, um die Kontamination durch Feuchtigkeit oder in der Luft befindliche Partikel zu verhindern, was die Integrität des Öls beeinträchtigen kann. Durchgang: Vakuumpumpenöl weg von inkompatiblen Materialien wie starken Säuren, Alkalis oder reaktiven Chemikalien lagern. Dies verhindert potenzielle chemische Reaktionen, die gefährliche Situationen verursachen könnten.
Vermeiden Sie Kontaminationen: Verwenden Sie beim Übertragen oder Gießen von Vakuumpumpenöl immer saubere, dedizierte Werkzeuge und Geräte. Vermeiden Sie die Verwendung von Werkzeugen, die mit anderen Chemikalien oder Ölen in Kontakt gekommen sind. Mischen Sie keine verschiedenen Arten oder Öle -Marken, da dies ihre Leistung verändern kann und zu Fehlfunktionen der Pumpe führen kann. Disposal -Verfahren: Befolgen Sie die lokalen und nationalen Vorschriften zur Entsorgung von Gebrauchtbörsen oder überschüssigem Vakuumpumpenöl. Erstellen Sie ein Abfallentsorgungsprogramm, das den Umweltvorschriften entspricht. Gießen Sie niemals Ölabflüsse, Waschbecken oder in normalem Müll, da dies zu Umweltschäden führen kann.
Verschüttungsreaktion: Entwickeln Sie einen Verschüttungsreaktionsplan, in dem die Verfahren für die Eindämmung und Reinigung von Ölverschmutzungen beschrieben werden. Halten Sie Verschüttungs -Kits, einschließlich saugiger Materialien, Sperrbarrieren und Entsorgungsbeutel, in Bereichen, in denen Vakuumpumpenöl gelagert oder verwendet wird, zur Verfügung gestellt. Weitere Schulungen für alle Mitarbeiter, die an der Behandlung von Vakuumpumpenöl beteiligt sind. Die Schulung sollte sichere Handhabungspraktiken, die Bedeutung der Verwendung von PSA, Notfallverfahren und ordnungsgemäße Entsorgungsmethoden abdecken.
Bestandsverwaltung: Verwalten Sie ein organisiertes Inventarsystem, um Aktienniveaus und Ablaufdaten zu verfolgen. Implementieren Sie ein First-In-First-Out-System (FIFO), um sicherzustellen, dass zuerst ältere Aktien verwendet werden. Überprüfen Sie regelmäßig das Inventar, um Öle zu identifizieren, die sich möglicherweise dem Ablauf nähern. Diese Dokumentation kann dazu beitragen, Muster zu identifizieren, die Aufmerksamkeit erfordern und die Einhaltung von Sicherheitsprotokollen sicherstellen können.
Umweltüberlegungen: Durchführen von Maßnahmen zur Minimierung der Umwelteinflüsse von Ölpumpenölhandhabung und -speicher. Dies kann die Verwendung von sekundären Containment -Systemen umfassen, um Verschüttungen zu verhindern und die Speicherpraktiken regelmäßig zu bewerten, um die Umweltstandards einzuhalten.
Wenn Sie diesen umfassenden Verfahren befolgen, können Sie die sichere und effektive Handhabung und Lagerung von Vakuumpumpenöl sicherstellen und so die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihres Vakuumsystems verbessern und gleichzeitig die Risiken für Personal und die Umwelt minimieren.