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Als Kernkomponente der Vakuumbeschichtungstechnologie spielt die Vakuumbeschichtung Stromversorgung eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Effizienz, Qualität und Stabilität der Beschichtung.

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Seit 2020

Founded in 2007 as previous name Huahong Vacuum Technologie, is a nationwide renowned PVD vacuum coating system manufacturer and vacuum coating technology developer, including but not limited to Sputtering Systems, Optical Coating Units, Batch Metallizers, Physical Vapor Deposition (PVD) Systems, Hard and Wear Resistant Vacuum Coating Deposition Equipment, Glass, PE, PC Substrate Coaters, Roll-to-Roll Machines for coating Flexible Substrate. Die Maschinen werden für eine breite Palette von Anwendungen verwendet, die nachstehend beschrieben wurden (aber nicht beschränkt auf) Automobil-, Dekorations-, Hartbeschichtungs-, Werkzeug- und Metallschneidbeschichtungen und Dünnfilmbeschichtungsanwendungen für Industrie- und Labors, einschließlich Universitäten.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. ist verpflichtet, unsere Marktgrenzen zu erweitern, indem sie hochwertige Hochleistungs-Vakuumbeschichtungsgeräte bereitstellen. Unser Unternehmen konzentriert sich stark auf den After-Sales-Service in nationalen und internationalen Märkten und bietet genaue Teileverarbeitungspläne und professionelle Lösungen, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Systemzertifizierung

Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung hochwertiger Produkte für Top-End-Märkte. Da unsere Produkte den internationalen Standards entsprechen und hauptsächlich nach Europa, Amerika, Japan und andere Ziele auf der ganzen Welt exportiert werden.

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.
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Branchenwissen

Spezifische Installationsanforderungen im Zusammenhang mit der Stromversorgung beim Einrichten einer Beschichtungsmaschine

Bei der Einrichtung einer Beschichtungsmaschine beziehen sich spezifische Installationsanforderungen im Zusammenhang mit dem Stromversorgung kann einschließen:
Spannungs- und Stromspezifikationen: Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung den Spannungs- und Stromanforderungen der Maschine entspricht. Dies beinhaltet die Überprüfung der Phase (einphasige oder dreiphasige) und Frequenz (z. B. 50/60 Hz). Eingeführter Elektrikkreis: Installieren Sie einen dedizierten Elektrikkreis, um Überlast zu verhindern und eine stabile Stromversorgung zu gewährleisten. Diese Schaltung sollte geeignete Leistungsschalter und Sicherungen haben.
Erdung: Die ordnungsgemäße Erdung ist unerlässlich, um die Geräte und Betreiber vor elektrischen Fehlern zu schützen. Befolgen Sie die lokalen elektrischen Codes für Erdungspraktiken. Kraftqualität: Bewerten Sie die Qualität der Stromversorgung, einschließlich Spannungsstabilität und Harmonische. Möglicherweise sind Stromkonditionierungsgeräte erforderlich, um Probleme wie Spannungsspitzen oder Dips zu mildern.
Kabelgröße: Verwenden Sie angemessene Stromkabel, um die aktuelle Last des Geräts ohne Überhitzung zu verarbeiten. Die Kabellänge und die Installationsumgebung können die Größenanforderungen beeinflussen. Sicherheitsabschärfen: Installieren Sie die Sicherheitsschalter in der Nähe des Geräts für schnellen Zugriff im Notfall. Diese sollten den lokalen Sicherheitsvorschriften entsprechen.
Umweltüberlegungen: Stellen Sie sicher, dass der Installationsbereich für elektrische Geräte geeignet ist und sie vor Feuchtigkeit, Staub und extremen Temperaturen schützt. Gehen Sie für die Wartung auf: Entwerfen Sie das Layout, um einen einfachen Zugang zu Stromversorgungskomponenten wie Leistungsschalter und Stromversorgungsscheiben für die Wartung und Fehlersuche zu ermöglichen.
Integration mit vorhandenen Systemen: Wenn Sie in eine vorhandene Einrichtung integriert werden, bewerten Sie die Kompatibilität der Stromanforderungen der neuen Maschine mit der aktuellen elektrischen Infrastruktur.
Surgeschutz: Implementieren Sie Schleifschutzgeräte, um die Maschine vor elektrischen Anständen zu schützen, die empfindliche Komponenten schädigen könnten. Labeling und Dokumentation: Beschriften Sie eindeutig alle elektrischen Verbindungen und dokumentieren Sie die Installation für zukünftige Referenz und Wartung.
Durch die Bekämpfung dieser Installationsanforderungen können Sie sicherstellen, dass das Netzteil für die Beschichtungsmaschine sicher, zuverlässig und effizient ist und letztendlich zur optimalen Leistung der Maschine beiträgt.