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Vakuumverdampfungsfolie soll das zu verdampfende Material durch Widerstundsheizung oder Elektronenstrahl- und Laserbeschuss in einer Umgebung mit einem Vakuumgrad von nicht weniger als 10-2 Pa auf eine bestimmte Temperatur erhitzen, so dass die thermische Schwingungsenergie von Molekülen oder Atomen in das Material überragt die Oberfläche. Daher wird eine große Anzahl von Molekülen oder Atomen verdampft oder sublimiert und direkt auf dem Substrat abgeschieden, um einen dünnen Film zu bilden. ... weiterlesen
Normale Arbeitsbedingungen von Vakuumbeschichtungsanlagen 1. Umgebungstemperatur: 10~30℃ 2. Relative Luftfeuchtigkeit: nicht mehr als 70 % 3. Kühlwassereinlasstemperatur: nicht höher als 25℃ 4. Kühlwasserqualität: städtisches Leitungswasser oder Wasser gleichwertiger Qualität 5. Versorgungsspannung: 380 V, dreiphasig 50 Hz oder 220 V, einphasig 50 Hz (abhängig von den Anforderungen der verwendeten Elektrogeräte), der Spannungsschwankungsbereich beträgt 342 ~ 399 V... weiterlesen
Üblicherweise verwendete Beschichtungen für das Vakuumplattieren umfassen UV-härtbare Beschichtungen, Acrylbeschichtungen, Alkydharzbeschichtungen, Epoxidharzbeschichtungen und Polyurethanbeschichtungen. (1) UV-härtende Beschichtung: UV-härtbare Beschichtungen sind Beschichtungen, die durch chemische Einwirkung unter Bestrahlung mit ultraviolettem Licht mit einer Wellenlänge von 250 bis 450 nm gehärtet werden. Merkmal ist: Die Beschichtung muss nicht direkt erhitzt werden, solange sie nicht... weiterlesen
Aufgrund der Entwicklung von Unter- und Oberbeschichtungsmaterialien, der kontinuierlichen Verbesserung, der kontinuierlichen und groß angelegten Vakuumbeschichtungsausrüstung ist die Vakuumbeschichtung in die industrialisierte Produktionsphase eingetreten und gleichzeitig in verschiedene wissenschaftliche Bereiche eingedrungen und wettbewerbsfähig geworden Anwendung seit den 1980er Jahren. Eine der fortschrittlichsten Oberflächenbehundlungstechnologien, die häufig zum Beschichten von Teilen ve... weiterlesen
Vakuumbeschichtungsmaschine bezieht sich hauptsächlich auf eine Art von Beschichtung, die unter Hochvakuum durchgeführt werden muss, einschließlich vieler Arten, einschließlich Vakuumionenverdampfung, Magnetron-Sputtern, MBE-Molekularstrahl-Epitaxie, PLD-Laser-Sputter-Abscheidung und viele undere. Die Hauptidee besteht darin, es in zwei Arten zu unterteilen: Aufdampfen und Sputtern, die häufig für die Oberflächenbehandlung im Nanobereich in der Halbleiter-, Photovoltaik-, Elektronik-, Präzis... weiterlesen
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