Die Entwicklung der Technologie für optische Beschichtungsmaschinen in China

Die Filmschicht wird in einem Vakuum hergestellt, einschließlich des Plattierens eines kristallinen elementaren oder zusammengesetzten Films, wie beispielsweise eines Metalls, eines Halbleiters oder eines Isolators. Obwohl die chemische Gasphasenabscheidung auch Vakuummittel wie Unterdruck, Niederdruck oder Plasma verwendet, bezieht sich die Vakuumbeschichtung im Allgemeinen auf die physikalische Abscheidung eines Films. Es gibt drei Formen der Vakuumbeschichtung, nämlich Aufdampfbeschichtung, Sputterbeschichtung und Ionenplattierung. Optische Vakuumbeschichtungsmaschine

Die Vakuumbeschichtungstechnologie wurde erstmals in den 1930er Jahren eingeführt. Industrielle Anwendungen begannen in den 1940er und 1950er Jahren. Die industrielle Großproduktion begann in den 1980er Jahren und ist in der Elektronik-, Luft- und Raumfahrt-, Verpackungs-, Dekorations- und Bronzierdruckindustrie weit verbreitet. Vakuumbeschichtung bezieht sich auf die Abscheidung eines bestimmten Metalls oder einer bestimmten Metallverbindung auf der Oberfläche eines Materials (normalerweise eines nichtmetallischen Materials) in einer Vakuumumgebung, die zum physikalischen Dampfabscheidungsprozess gehört. Da es sich bei der Beschichtung oft um einen Metallfilm handelt, spricht man auch von Vakuummetallisierung. Die verallgemeinerte Vakuumbeschichtung umfasst auch einen nichtmetallischen funktionellen Film, wie beispielsweise ein Vakuumverdampfungspolymer auf der Oberfläche eines metallischen oder nichtmetallischen Materials. Unter allen zu beschichtenden Materialien ist Kunststoff am weitesten verbreitet, zweitens wird Papier beschichtet. Verglichen mit Metallen, Keramiken, Holz und anderen Materialien haben Kunststoffe die Vorteile ausreichender Quellen, leicht kontrollierbarer Leistung und bequemer Verarbeitung. Daher wird eine große Vielfalt von Kunststoffen oder anderen Polymermaterialien als technische dekorative Konstruktionsmaterialien verwendet und in Automobilen, Haushaltsgeräten und im täglichen Gebrauch weit verbreitet. Verpackung, Prozessdekoration und andere Industriebereiche. Die meisten Kunststoffmaterialien weisen jedoch Mängel auf, wie z. B. eine geringe Oberflächenhärte, ein unschönes Aussehen und eine geringe Verschleißfestigkeit. Beispielsweise wird ein dünner Metallfilm auf der Kunststoffoberfläche abgeschieden, um dem Kunststoff ein metallisches Aussehen zu verleihen, und die optische Beschichtungsmaschine ist ein Metall. Die Beschichtung kann auch die Oberflächenabriebfestigkeit des Materials stark erhöhen, was den Dekorations- und Anwendungsbereich des Kunststoffs stark erweitert.

Die Funktion der Vakuumbeschichtung ist vielfältig, was auch die Anwendung bestimmt sehr ergiebig macht. Im Allgemeinen gehören zu den Hauptfunktionen der Vakuumbeschichtung die Verleihung eines hohen metallischen Glanzes und Spiegeleffekts auf der Oberfläche des plattierten Teils, die Bereitstellung hervorragender Barriereeigenschaften auf dem Filmmaterial, die Bereitstellung einer hervorragenden elektromagnetischen Abschirmung und elektrischen Leitfähigkeit.